感應爐用電熔剛玉中性搗打料爐技術

爐子使用過程中的各個工序對爐子的使用壽命也很重要，各種不當的操作都可能降低爐子的使用壽命。 因此，在使用過程中應注意以下幾點。

(1)由於新爐搗打料的燒結層較薄，因此新爐的使用工藝非常重要。 新爐的第一爐應加入50%的待溶水。 這樣可以避免全部排水後爐襯快速冷卻造成的裂紋、裂紋等缺陷； 新爐盡量連續熔煉，避免間歇熔煉。 產生的裂紋一般應連續熔化1週。

(2)在熔煉過程中盡量避免高溫熔煉。 在高溫下，爐襯會與坩堝中的鐵水發生反應，如下式所示：SiO2+2C→Si+2CO。 溫度越高，C越高，Si越低，對爐襯的腐蝕就會加重，特別是在新爐時更為明顯，所以在保證熔煉時水溫的同時盡量避免高溫。

(3)避免爐襯過熱。 由於中頻爐升溫速度相當快，冶煉廠一不注意，爐料就會出現“架橋”現象，爐襯會出現局部高溫甚至超過爐襯耐火度，可能導致爐襯熔化和腐蝕損壞。

(4)在使用過程中，因故障等原因需要長時間停爐時，應清空爐內鐵水，以免因爐襯開裂而損壞爐襯當鐵水凝結時。

（5）在使用過程中盡量使用清潔爐料，尤其是新爐時。

(6)停爐冷卻時，為避免爐襯突然冷卻，應空爐冷卻。 同時，為避免在冷卻過程中因爐襯上下溫差過大而產生裂紋，應蓋上爐蓋，使爐襯在冷卻時上下均勻。 ，從而保證爐子的使用壽命。

(7)由於冷爐時難免出現豎向裂紋，所以在冷爐啟動時，應先將爐子低溫烘烤後再熔化，這樣才能先將裂紋閉合，防止裂紋滲入當鐵水熔化時，裂紋進一步擴大。

(8)爐子在使用過程中要注意爐況。 觀察爐況是對爐子的一種保護。 每3天測量一次爐底，每天每爐都要觀察爐壁，從而保證爐襯的安全。 .

(9)感應爐設備的維護和保養，如經常清洗線圈，清理線圈上的雜物，防止線圈擊穿，從而避免因設備故障造成的爐體拆卸，有效提高坩堝的使用壽命。