Thiết bị làm cứng cảm ứng

Mô hình thiết bị làm cứng cảm ứng thông qua cung cấp điện tần số trung gian để kiểm soát các đặc tính của nó:

1. Thiết kế cộng hưởng dòng, chỉnh lưu hoàn toàn mở, hệ số công suất cao và thành phần cộng hưởng nhỏ.

2. Thanh đồng đỏ T2 được sử dụng trong tủ, đã được phun cát và thụ động hóa để đạt được độ tự cảm rò rỉ thấp, chống oxy hóa, giảm tổn thất đường dây hiệu quả.

3. Hệ thống giám sát hệ thống chất lượng thông minh: giám sát thời gian thực trạng thái vận hành cung cấp điện, cơ sở dữ liệu, lưu trữ linh hoạt và xem các thông số quy trình.

4. Thiết kế cộng hưởng song song, chuyển pha và điều chỉnh công suất, thiết bị trưởng thành và ổn định; nó có nhiều lợi thế hơn trong dải công suất cao trên 3000KW.

5. Điều khiển DSP, bắt đầu khóa pha bắt nhanh, đáp ứng khởi động và dừng thường xuyên, tỷ lệ thành công cao.

6. Chuyển đổi tần số và thích ứng với tải thay đổi, dải tần thích ứng 200-10000Hz, khớp tự động để thay thế lò cảm ứng, không cần điều chỉnh bằng tay.

Thiết bị làm cứng cảm ứng sử dụng các tính năng điều khiển PLC:

● Thiết bị xử lý nhiệt cứng cảm ứng cung cấp bảng điều khiển từ xa với màn hình cảm ứng hoặc hệ thống máy tính công nghiệp tùy theo nhu cầu của người dùng.

● Giao diện người-máy được tùy chỉnh đặc biệt, hướng dẫn vận hành thân thiện với người dùng, một người có thể vận hành toàn bộ thiết bị, tiết kiệm nhân công và chi phí.

● Tất cả các thông số kỹ thuật số, có thể điều chỉnh độ sâu cao, miễn là loại thép, kích thước và thiết bị của phôi được nhập, các thông số liên quan sẽ tự động được gọi mà không cần ghi, tư vấn và nhập thủ công. Có chức năng đường cong lịch sử chính xác cao. Nó có thể được sao lưu bằng đĩa hoặc mạng U và dữ liệu có thể được lưu trữ vĩnh viễn.

● Hệ thống quản lý cấp lớp nghiêm ngặt, thiết bị làm cứng cảm ứng được trang bị hệ thống giảm một phím. (Nếu có vấn đề trong việc điều chỉnh, hoặc bạn muốn khôi phục thiết bị về trạng thái ban đầu, chỉ cần nhấn một nút để khôi phục dữ liệu ban đầu)