Nguyên lý của thiết bị truyền con lăn đôi cho ống thép Lò sưởi cảm ứng

Thiết bị truyền động con lăn đôi cho lò nung cảm ứng ống thép. Bằng cách điều chỉnh góc của các con lăn đôi, ống thép có thể được quay với tốc độ quay và tốc độ chuyển tiếp có thể được đảm bảo. Bộ truyền con lăn đôi sử dụng bộ giảm tốc và thiết bị điều chỉnh tốc độ chuyển đổi tần số để đảm bảo các yêu cầu về tốc độ chuyển tiếp của các ống thép có đường kính khác nhau. Có 38 bộ con lăn con lăn đôi, khoảng cách giữa các con lăn là 1200mm, khoảng cách giữa hai bánh xe là 460mm, đường kính của các con lăn là φ450mm, có tính đến các ống thép gia nhiệt từ φ133mm đến φ325mm, một trong những con lăn là bánh xe truyền lực, còn lại là giá đỡ Bánh bị động, coi lò nung cảm ứng ống thép có vị trí lắp đặt nhất định, bánh xe trợ lực được thiết kế với bộ truyền động xích 1: 1, mục đích là di chuyển khoảng cách tâm của kết nối truyền 350mm. Tất cả các trục quay của máy làm không đều được trang bị thiết bị làm mát bằng nước và hỗ trợ của máy làm không thông qua các ổ trục. Để đảm bảo tốc độ truyền cân bằng và nhất quán của phôi trước và sau, 38 động cơ chuyển đổi tần số được sử dụng cho nguồn điện. Điều khiển tốc độ động cơ, với bộ biến tần, dải tốc độ con lăn φ325: 10-35 vòng / phút, tốc độ tiến 650-2000mm / phút, dải tốc độ bộ biến tần: 15-60HZ. Con lăn được đặt nghiêng một góc 5 ° với tâm. Góc tối đa có thể được điều chỉnh thành 11 ° và góc tối thiểu có thể được điều chỉnh thành 2 °. Góc của con lăn được điều chỉnh bởi động cơ điện dẫn động con sâu tuabin để điều chỉnh tập trung. Thiết bị truyền động con lăn kép tích hợp được lắp đặt trên bàn leo dốc 0.5% từ đầu cấp liệu đến đầu xả, để nước còn lại trong ống thép sau khi dập tắt có thể được xả ra một cách trơn tru.

Bằng cách điều khiển tốc độ của con lăn cấp liệu, con lăn xử lý nhiệt và con lăn xả, ống thép được kết nối với và từ mỗi phần của lò sưởi cho đến khi thân ống của một ống thép hoàn toàn rời khỏi tất cả lò sưởi cơ thể.