ቀጣይነት ያለው ቀረጻ ወረቀት induction ማሞቂያ እቶን

በአገር ውስጥም ሆነ በውጪ የሚገኙ የብረት ፋብሪካዎች ቀጣይነት ያለው የብረት ቀረጻ ቴክኖሎጂን ወስደዋል። ቀጣይነት ያለው የመውሰጃ ማሽን ከወጣ በኋላ ያለው የገጽታ ሙቀት ወደ ተንከባላይ ወፍጮ ይላካል። ለመንከባለል፣ ቀጣይነት ያለው የመውሰጃ ወረቀት መቆራረጥ እና መደራረብ አለበት፣ ወይም ደግሞ ማሞቂያውን ለመቀጠል ወጥ በሆነ የሙቀት ምድጃ ውስጥ መቀመጥ አለበት። ለእንደዚህ አይነቱ ቀጣይነት ያለው የመውሰጃ ንጣፍ አማካይ የሙቀት መጠኑ 925 ° ሴ ገደማ ነው። በማምረቻው መስመር ላይ ተጨማሪ ማሞቂያ ከተሰራ, ያልተቋረጠ የካስቲንግ ንጣፍ ከ 925 ° ሴ እስከ 1250 ሴ ድረስ ማሞቅ ይቻላል, ከዚያም ማሽከርከር ይቻላል. ቀጣይነት ያለው casting ንጣፍ ላይ ላዩን ሙቀት ዝቅተኛ ነው እና ማዕከሉ ክፍል የሙቀት በአንጻራዊ ከፍተኛ ነው, እና induction ማሞቂያ መጀመሪያ ላይ ላዩን ጀምሮ ይሞቅ ነው እና ሙቀት መሃል ላይ, ቀጣይነት casting ንጣፍ ለ induction ማሞቂያ በማሞቅ ነው. ተጨማሪ ማሞቂያ እና ከዚያም መሽከርከር ይቀጥላል, ይህም ኃይልን ለመቆጠብ ጥሩ መንገድ ነው. ዘዴው ባዶውን የቆሻሻ ሙቀትን ሙሉ በሙሉ ይጠቀማል, እና ብዙ የአረብ ብረት ተክሎች ይህን ሂደት ተግባራዊ አድርገዋል. ከ 925 ዲግሪ ሴንቲግሬድ እስከ 1250 ዲግሪ ሴንቲግሬድ ባለው የሙቀት መጠን ለቀጣይ የ cast billet ማሞቂያ የሚያስፈልገው ሙቀት ከ 60 ኪ.ወ. በሰአት/t ጋር እኩል ነው። የኢንደክሽን ማሞቂያው ውጤታማነት 50% ከሆነ, የንጥሉ የኃይል ፍጆታ 120 ኪ.ወ / t ነው, ይህም ኃይልን በ 68% መቆጠብ ይችላል. ቀጣይነት ያለው የመውሰጃ ጠፍጣፋ ኢንዳክሽን ማሞቂያ መሳሪያ መልክ ነው ፣

የኢንደክተሮች ብዛት የሚወሰነው ቀጣይነት ባለው የመውሰድ ቢል ምርታማነት ነው። ያልተቋረጠ የመውሰጃ ንጣፍን ለመደገፍ በውሃ የቀዘቀዘ ሮለቶች በኢንደክተሮች መካከል የተደረደሩ ሲሆን ቀጣይነት ያለው የመውሰድ ንጣፍ በእያንዳንዱ ኢንደክተር በኩል ወደሚፈለገው የመንከባለል ሙቀት እንዲሞቅ ይደረጋል።

ለቀጣይ የብረት ቢላዎች የማስገባት ማሞቂያ ምድጃ መለኪያዎች ማጠቃለያ