Principle of steel tube فرن التدفئة التعريفي

1. يتم تنفيذ لف المستشعر وفقًا لـ “كود عملية تصنيع الحث” الذي جمعته شركتنا.

2. ينقسم جسم الفرن لفرن التسخين بالحث على الأنبوب الفولاذي إلى مجموعتين وفقًا لمواصفات مختلفة من الأنابيب الفولاذية Φ95-130 ، كل منها به 6 مجموعات. أنبوب الصلب Φ95-115 عبارة عن مجموعة ، أنبوب فولاذي Φ115-130 عبارة عن مجموعة.

2.1 مبدأ فرن التسخين التعريفي بالأنبوب الفولاذي هو جهاز تسخين عالي الكثافة للطاقة ، يمكن أن تصل كثافة الطاقة إلى عدة مئات أو حتى عدة كيلووات لكل سنتيمتر مربع. إذا لم يتم اتخاذ أي تدابير ، فإن الطاقة شديدة التركيز ستولد تسربًا للمجال المغناطيسي إلى الطرفين ، مما يتسبب في تسخين طاولة الأسطوانة ؛ إلى جانب تبديد خطوط المجال المغناطيسي ، ستزيد هذه العوامل من استهلاك الطاقة لجسم الفرن وتجعل تأثير التسخين لطرفتي جسم الفرن ضعيفًا. بالإضافة إلى ذلك ، يتم التسخين باستخدام ثلاثة مصادر طاقة. إذا تم تشغيلها في نفس الوقت ، فسوف تتداخل الأفران الستة مع بعضها البعض ؛ سيؤثر هذا على زيادة إمدادات الطاقة. ينعكس هذا في المعدات المماثلة التي قدمناها لك في عام 2001.. ولهذه الغاية نتخذ الإجراءات التالية:

2.1.1 من أجل تقليل التسرب المغناطيسي ، تأكد من عدم تداخل مصدر طاقة التردد المتوسط ​​بواسطة المجال المغناطيسي وأن طاولة الأسطوانة وإطار الدعم بين جسم الفرن غير مسخن ، ولوحتي الفرن الأمامية والخلفية لجسم الفرن مصنوعة من ألواح نحاسية مغلقة والماء مصمم خصيصًا لتمرير الماء على محيط فوهة الفرن.

2.1.2 تم تجهيز كل مجموعة من جسم الفرن بهيكل توجيه مركزي للأنبوب الفولاذي قابل لتعديل الارتفاع ، مما يجعل الأنبوب الفولاذي سهل الدخول إلى الفرن ، ويتجنب تأثير الأنبوب الفولاذي على المحث ، ويطيل الخدمة بشكل فعال حياة المحرِّض.

2.1.3 إن اختراع الهيكل الخاص للوحة الفم بالفرن المغناطيسي قبل وبعد جسم الفرن ينتمي إلى شركتنا.

2.2 تتبنى بطانة الفرن أنبوب اكسيد الألمونيوم ، ويمكن أن تصل درجة حرارة الخدمة إلى أكثر من 1700 ℃ ، ولديها عزل جيد ، وعزل حراري ، ومقاومة للحرارة ومقاومة للصدمات.

2.3 يوجد ثقب تصريف في الجزء السفلي من جسم فرن الحث ، والذي يمكنه تصريف الماء المكثف في الفرن تلقائيًا.

2.4 يبلغ طول جسم الفرن حوالي 660 مم.

2.5 يظهر هيكل فرن الحث في الشكل

1. يتم تنفيذ لف المستشعر وفقًا لـ “كود عملية تصنيع الحث” الذي جمعته شركتنا.

2. ينقسم جسم الفرن لفرن التسخين بالحث على الأنبوب الفولاذي إلى مجموعتين وفقًا لمواصفات مختلفة من الأنابيب الفولاذية Φ95-130 ، كل منها به 6 مجموعات. أنبوب الصلب Φ95-115 عبارة عن مجموعة ، أنبوب فولاذي Φ115-130 عبارة عن مجموعة.

2.1 مبدأ فرن التسخين التعريفي بالأنبوب الفولاذي هو جهاز تسخين عالي الكثافة للطاقة ، يمكن أن تصل كثافة الطاقة إلى عدة مئات أو حتى عدة كيلووات لكل سنتيمتر مربع. إذا لم يتم اتخاذ أي تدابير ، فإن الطاقة شديدة التركيز ستولد تسربًا للمجال المغناطيسي إلى الطرفين ، مما يتسبب في تسخين طاولة الأسطوانة ؛ إلى جانب تبديد خطوط المجال المغناطيسي ، ستزيد هذه العوامل من استهلاك الطاقة لجسم الفرن وتجعل تأثير التسخين لطرفتي جسم الفرن ضعيفًا. بالإضافة إلى ذلك ، يتم التسخين باستخدام ثلاثة مصادر طاقة. إذا تم تشغيلها في نفس الوقت ، فسوف تتداخل الأفران الستة مع بعضها البعض ؛ سيؤثر هذا على زيادة إمدادات الطاقة. ينعكس هذا في المعدات المماثلة التي قدمناها لك في عام 2001.. ولهذه الغاية نتخذ الإجراءات التالية:

2.1.1 من أجل تقليل التسرب المغناطيسي ، تأكد من عدم تداخل مصدر طاقة التردد المتوسط ​​بواسطة المجال المغناطيسي وأن طاولة الأسطوانة وإطار الدعم بين جسم الفرن غير مسخن ، ولوحتي الفرن الأمامية والخلفية لجسم الفرن مصنوعة من ألواح نحاسية مغلقة والماء مصمم خصيصًا لتمرير الماء على محيط فوهة الفرن.

2.1.2 تم تجهيز كل مجموعة من جسم الفرن بهيكل توجيه مركزي للأنبوب الفولاذي قابل لتعديل الارتفاع ، مما يجعل الأنبوب الفولاذي سهل الدخول إلى الفرن ، ويتجنب تأثير الأنبوب الفولاذي على المحث ، ويطيل الخدمة بشكل فعال حياة المحرِّض.

2.1.3 إن اختراع الهيكل الخاص للوحة الفم بالفرن المغناطيسي قبل وبعد جسم الفرن ينتمي إلى شركتنا.

2.2 تتبنى بطانة الفرن أنبوب اكسيد الألمونيوم ، ويمكن أن تصل درجة حرارة الخدمة إلى أكثر من 1700 ℃ ، ولديها عزل جيد ، وعزل حراري ، ومقاومة للحرارة ومقاومة للصدمات.

2.3 يوجد ثقب تصريف في الجزء السفلي من جسم فرن الحث ، والذي يمكنه تصريف الماء المكثف في الفرن تلقائيًا.

2.4 يبلغ طول جسم الفرن حوالي 660 مم.

2.5 يظهر هيكل فرن الحث في الشكل