Principle of steel tube horno de calentamiento por inducción

1. El devanado del sensor se lleva a cabo de acuerdo con el “Código de proceso de fabricación de inductores” compilado por nuestra empresa.

2. El cuerpo del horno de calentamiento por inducción de tubos de acero se divide en dos juegos de acuerdo con las diferentes especificaciones de los tubos de acero Φ95-130, cada uno con 6 juegos. La tubería de acero Φ95-115 es un grupo, la tubería de acero Φ115-130 es un grupo.

2.1 El principio del horno de calentamiento por inducción de tubos de acero es un dispositivo de calentamiento de alta densidad de potencia, la densidad de potencia puede alcanzar varios cientos o incluso varios kilovatios por centímetro cuadrado. Si no se toman medidas, la potencia altamente concentrada generará una fuga de campo magnético hacia los dos extremos, provocando el calentamiento de la mesa de rodillos; junto con la disipación de las líneas de campo magnético, estos factores aumentarán el consumo de energía del cuerpo del horno y harán que el efecto de calentamiento de los dos extremos del cuerpo del horno sea deficiente. Además, el calentamiento se realiza mediante el uso de tres fuentes de alimentación. Si se encienden al mismo tiempo, los seis hornos interferirán entre sí; esto afectará el aumento de la fuente de alimentación. Esto se refleja en el equipo similar que le proporcionamos en 2001. . Para ello, tomamos las siguientes medidas:

2.1.1 Para reducir las fugas magnéticas, asegúrese de que el campo magnético no interfiera en la fuente de alimentación de frecuencia intermedia y que la mesa de rodillos y el marco de soporte entre el cuerpo del horno no se calienten, las placas delantera y trasera del cuerpo del horno están hechos de placas de cobre cerradas y el agua está especialmente diseñada para pasar agua en la circunferencia de la boca del horno.

2.1.2 Cada conjunto de cuerpo del horno está equipado con una estructura de guía de centrado de tubería de acero ajustable en altura, que facilita la entrada de la tubería de acero al horno, evita el impacto de la tubería de acero en el inductor y extiende efectivamente el servicio vida del inductor.

2.1.3 La invención de la estructura especial de la placa de la boca del horno antimagnético antes y después del cuerpo del horno pertenece a nuestra empresa.

2.2 El revestimiento del horno adopta un tubo de corindón, la temperatura de servicio puede alcanzar más de 1700 ℃ y tiene un buen aislamiento, aislamiento térmico, resistencia al frío y al calor y resistencia al impacto.

2.3 Hay un orificio de drenaje en la parte inferior del cuerpo del horno de inducción, que puede drenar automáticamente el agua condensada en el horno.

2.4 La longitud del cuerpo del horno es de unos 660 mm.

2.5 La estructura del horno de inducción se muestra en la figura.

1. El devanado del sensor se lleva a cabo de acuerdo con el “Código de proceso de fabricación de inductores” compilado por nuestra empresa.

2. El cuerpo del horno de calentamiento por inducción de tubos de acero se divide en dos juegos de acuerdo con las diferentes especificaciones de los tubos de acero Φ95-130, cada uno con 6 juegos. La tubería de acero Φ95-115 es un grupo, la tubería de acero Φ115-130 es un grupo.

2.1 El principio del horno de calentamiento por inducción de tubos de acero es un dispositivo de calentamiento de alta densidad de potencia, la densidad de potencia puede alcanzar varios cientos o incluso varios kilovatios por centímetro cuadrado. Si no se toman medidas, la potencia altamente concentrada generará una fuga de campo magnético hacia los dos extremos, provocando el calentamiento de la mesa de rodillos; junto con la disipación de las líneas de campo magnético, estos factores aumentarán el consumo de energía del cuerpo del horno y harán que el efecto de calentamiento de los dos extremos del cuerpo del horno sea deficiente. Además, el calentamiento se realiza mediante el uso de tres fuentes de alimentación. Si se encienden al mismo tiempo, los seis hornos interferirán entre sí; esto afectará el aumento de la fuente de alimentación. Esto se refleja en el equipo similar que le proporcionamos en 2001. . Para ello, tomamos las siguientes medidas:

2.1.1 Para reducir las fugas magnéticas, asegúrese de que el campo magnético no interfiera en la fuente de alimentación de frecuencia intermedia y que la mesa de rodillos y el marco de soporte entre el cuerpo del horno no se calienten, las placas delantera y trasera del cuerpo del horno están hechos de placas de cobre cerradas y el agua está especialmente diseñada para pasar agua en la circunferencia de la boca del horno.

2.1.2 Cada conjunto de cuerpo del horno está equipado con una estructura de guía de centrado de tubería de acero ajustable en altura, que facilita la entrada de la tubería de acero al horno, evita el impacto de la tubería de acero en el inductor y extiende efectivamente el servicio vida del inductor.

2.1.3 La invención de la estructura especial de la placa de la boca del horno antimagnético antes y después del cuerpo del horno pertenece a nuestra empresa.

2.2 El revestimiento del horno adopta un tubo de corindón, la temperatura de servicio puede alcanzar más de 1700 ℃ y tiene un buen aislamiento, aislamiento térmico, resistencia al frío y al calor y resistencia al impacto.

2.3 Hay un orificio de drenaje en la parte inferior del cuerpo del horno de inducción, que puede drenar automáticamente el agua condensada en el horno.

2.4 La longitud del cuerpo del horno es de unos 660 mm.

2.5 La estructura del horno de inducción se muestra en la figura.