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Principe du four de chauffage par induction à tubes en acier

Principle of steel tube four de chauffage par induction

  1. DSC02297 Le bobinage du capteur est réalisé conformément au « Inductor Manufacturing Process Code » compilé par notre société.

2. Le corps du four de chauffage par induction pour tubes en acier est divisé en deux ensembles selon différentes spécifications de tubes en acier Φ95-130, chacun avec 6 ensembles. Le tuyau en acier Φ95-115 est un groupe, le tuyau en acier Φ115-130 est un groupe.

2.1 Le principe du four de chauffage par induction à tubes en acier est un dispositif de chauffage à haute densité de puissance, la densité de puissance peut atteindre plusieurs centaines voire plusieurs kilowatts par centimètre carré. Si aucune mesure n’est prise, la puissance fortement concentrée générera une fuite de champ magnétique aux deux extrémités, provoquant un échauffement de la table à rouleaux ; couplés à la dissipation des lignes de champ magnétique, ces facteurs vont augmenter la consommation électrique du corps de four et rendre médiocre l’effet de chauffage des deux extrémités du corps de four. De plus, le chauffage se fait à l’aide de trois alimentations. S’ils sont allumés en même temps, les six fours vont interférer les uns avec les autres ; cela affectera l’augmentation de l’alimentation. Cela se reflète dans l’équipement similaire que nous vous avons fourni en 2001. . A cet effet, nous prenons les mesures suivantes :

2.1.1 Afin de réduire les fuites magnétiques, assurez-vous que l’alimentation électrique à fréquence intermédiaire n’est pas perturbée par le champ magnétique et que la table à rouleaux et le cadre de support entre le corps du four ne sont pas chauffés, les plaques de four avant et arrière du corps du four sont constitués de plaques de cuivre fermées et l’eau est spécialement conçue pour faire passer l’eau sur la circonférence de la bouche du four.

2.1.2 Chaque ensemble de corps de four est équipé d’une structure de guidage de centrage de tuyau en acier motorisée et réglable en hauteur, ce qui facilite l’entrée du tuyau en acier dans le four, évite l’impact du tuyau en acier sur l’inducteur et prolonge efficacement le service durée de vie de l’inducteur.

2.1.3 L’invention de la structure spéciale de la plaque buccale du four antimagnétique avant et après le corps du four appartient à notre société.

2.2 Le revêtement du four adopte un tube en corindon, la température de service peut atteindre plus de 1700 ℃, et il a une bonne isolation, une isolation thermique, une résistance au refroidissement et à la chaleur et une résistance aux chocs.

2.3 Il y a un trou de vidange au bas du corps du four à induction, qui peut automatiquement drainer l’eau condensée dans le four.

2.4 La longueur du corps du four est d’environ 660 mm.

2.5 La structure du four à induction est représentée sur la figure

  1. DSC02297 Le bobinage du capteur est réalisé conformément au « Inductor Manufacturing Process Code » compilé par notre société.

2. Le corps du four de chauffage par induction pour tubes en acier est divisé en deux ensembles selon différentes spécifications de tubes en acier Φ95-130, chacun avec 6 ensembles. Le tuyau en acier Φ95-115 est un groupe, le tuyau en acier Φ115-130 est un groupe.

2.1 Le principe du four de chauffage par induction à tubes en acier est un dispositif de chauffage à haute densité de puissance, la densité de puissance peut atteindre plusieurs centaines voire plusieurs kilowatts par centimètre carré. Si aucune mesure n’est prise, la puissance fortement concentrée générera une fuite de champ magnétique aux deux extrémités, provoquant un échauffement de la table à rouleaux ; couplés à la dissipation des lignes de champ magnétique, ces facteurs vont augmenter la consommation électrique du corps de four et rendre médiocre l’effet de chauffage des deux extrémités du corps de four. De plus, le chauffage se fait à l’aide de trois alimentations. S’ils sont allumés en même temps, les six fours vont interférer les uns avec les autres ; cela affectera l’augmentation de l’alimentation. Cela se reflète dans l’équipement similaire que nous vous avons fourni en 2001. . A cet effet, nous prenons les mesures suivantes :

2.1.1 Afin de réduire les fuites magnétiques, assurez-vous que l’alimentation électrique à fréquence intermédiaire n’est pas perturbée par le champ magnétique et que la table à rouleaux et le cadre de support entre le corps du four ne sont pas chauffés, les plaques de four avant et arrière du corps du four sont constitués de plaques de cuivre fermées et l’eau est spécialement conçue pour faire passer l’eau sur la circonférence de la bouche du four.

2.1.2 Chaque ensemble de corps de four est équipé d’une structure de guidage de centrage de tuyau en acier motorisée et réglable en hauteur, ce qui facilite l’entrée du tuyau en acier dans le four, évite l’impact du tuyau en acier sur l’inducteur et prolonge efficacement le service durée de vie de l’inducteur.

2.1.3 L’invention de la structure spéciale de la plaque buccale du four antimagnétique avant et après le corps du four appartient à notre société.

2.2 Le revêtement du four adopte un tube en corindon, la température de service peut atteindre plus de 1700 ℃, et il a une bonne isolation, une isolation thermique, une résistance au refroidissement et à la chaleur et une résistance aux chocs.

2.3 Il y a un trou de vidange au bas du corps du four à induction, qui peut automatiquement drainer l’eau condensée dans le four.

2.4 La longueur du corps du four est d’environ 660 mm.

2.5 La structure du four à induction est représentée sur la figure