- 01
- May
Nguyên lý của lò nung cảm ứng ống thép
Principle of steel tube lò sưởi cảm ứng
- Cuộn cảm biến được thực hiện theo “Quy trình sản xuất cuộn cảm” do công ty chúng tôi biên soạn.
2. Thân lò của lò nung cảm ứng ống thép được chia thành hai bộ theo các thông số kỹ thuật khác nhau của ống thép Φ95-130, mỗi bộ có 6 bộ. Ống thép Φ95-115 là một nhóm, ống thép Φ115-130 là một nhóm.
2.1 Nguyên lý của lò gia nhiệt cảm ứng ống thép là thiết bị gia nhiệt có mật độ công suất cao, mật độ công suất có thể đạt tới vài trăm thậm chí vài kilowatt trên một cm vuông. Nếu không có biện pháp xử lý, nguồn điện tập trung cao sẽ sinh ra từ trường rò rỉ ra hai đầu, gây nóng bàn lăn; cùng với sự tiêu tán của đường sức từ, các yếu tố này sẽ làm tăng công suất tiêu thụ của thân lò và làm cho hiệu quả tỏa nhiệt của hai đầu thân lò kém đi. Ngoài ra, việc sưởi ấm được thực hiện bằng cách sử dụng ba nguồn điện. Nếu chúng được bật cùng một lúc, sáu lò sẽ giao thoa với nhau; điều này sẽ ảnh hưởng đến việc tăng cung cấp điện. Điều này được phản ánh trong các thiết bị tương tự mà chúng tôi đã cung cấp cho bạn vào năm 2001.. Để đạt được điều này, chúng tôi thực hiện các biện pháp sau:
2.1.1 Để giảm rò rỉ từ trường, đảm bảo nguồn điện tần số trung gian không bị nhiễu bởi từ trường và bàn lăn và khung đỡ giữa thân lò không bị đốt nóng, các tấm lò phía trước và phía sau của thân lò. được làm bằng các tấm đồng kín và nước được thiết kế đặc biệt để nước đi qua chu vi miệng lò.
2.1.2 Mỗi bộ thân lò được trang bị cơ cấu dẫn hướng định tâm ống thép có thể điều chỉnh độ cao, được trợ lực, giúp ống thép đi vào lò dễ dàng, tránh tác động của ống thép lên cuộn cảm và kéo dài thời gian sử dụng hiệu quả tuổi thọ của cuộn cảm.
2.1.3 Việc phát minh ra cấu tạo đặc biệt của tấm chống nhiễm từ miệng lò trước và sau thân lò thuộc về công ty chúng tôi.
2.2 Lớp lót lò sử dụng ống corundum, nhiệt độ phục vụ có thể đạt trên 1700 ℃, và nó có khả năng cách nhiệt, cách nhiệt tốt, làm lạnh và chịu nhiệt và chống va đập.
2.3 Có lỗ thoát nước dưới đáy thân lò cảm ứng, có thể tự động thoát nước ngưng tụ trong lò.
2.4 Chiều dài thân lò khoảng 660 mm.
2.5 Cấu tạo của lò cảm ứng được thể hiện trong hình
- Cuộn cảm biến được thực hiện theo “Quy trình sản xuất cuộn cảm” do công ty chúng tôi biên soạn.
2. Thân lò của lò nung cảm ứng ống thép được chia thành hai bộ theo các thông số kỹ thuật khác nhau của ống thép Φ95-130, mỗi bộ có 6 bộ. Ống thép Φ95-115 là một nhóm, ống thép Φ115-130 là một nhóm.
2.1 Nguyên lý của lò gia nhiệt cảm ứng ống thép là thiết bị gia nhiệt có mật độ công suất cao, mật độ công suất có thể đạt tới vài trăm thậm chí vài kilowatt trên một cm vuông. Nếu không có biện pháp xử lý, nguồn điện tập trung cao sẽ sinh ra từ trường rò rỉ ra hai đầu, gây nóng bàn lăn; cùng với sự tiêu tán của đường sức từ, các yếu tố này sẽ làm tăng công suất tiêu thụ của thân lò và làm cho hiệu quả tỏa nhiệt của hai đầu thân lò kém đi. Ngoài ra, việc sưởi ấm được thực hiện bằng cách sử dụng ba nguồn điện. Nếu chúng được bật cùng một lúc, sáu lò sẽ giao thoa với nhau; điều này sẽ ảnh hưởng đến việc tăng cung cấp điện. Điều này được phản ánh trong các thiết bị tương tự mà chúng tôi đã cung cấp cho bạn vào năm 2001.. Để đạt được điều này, chúng tôi thực hiện các biện pháp sau:
2.1.1 Để giảm rò rỉ từ trường, đảm bảo nguồn điện tần số trung gian không bị nhiễu bởi từ trường và bàn lăn và khung đỡ giữa thân lò không bị đốt nóng, các tấm lò phía trước và phía sau của thân lò. được làm bằng các tấm đồng kín và nước được thiết kế đặc biệt để nước đi qua chu vi miệng lò.
2.1.2 Mỗi bộ thân lò được trang bị cơ cấu dẫn hướng định tâm ống thép có thể điều chỉnh độ cao, được trợ lực, giúp ống thép đi vào lò dễ dàng, tránh tác động của ống thép lên cuộn cảm và kéo dài thời gian sử dụng hiệu quả tuổi thọ của cuộn cảm.
2.1.3 Việc phát minh ra cấu tạo đặc biệt của tấm chống nhiễm từ miệng lò trước và sau thân lò thuộc về công ty chúng tôi.
2.2 Lớp lót lò sử dụng ống corundum, nhiệt độ phục vụ có thể đạt trên 1700 ℃, và nó có khả năng cách nhiệt, cách nhiệt tốt, làm lạnh và chịu nhiệt và chống va đập.
2.3 Có lỗ thoát nước dưới đáy thân lò cảm ứng, có thể tự động thoát nước ngưng tụ trong lò.
2.4 Chiều dài thân lò khoảng 660 mm.
2.5 Cấu tạo của lò cảm ứng được thể hiện trong hình