تأثير توفير الطاقة لتسخين المجال المغناطيسي المستعرض ومعالجة المحلول للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي

وفقًا للتحليل أعلاه ، فإن الميزة الرئيسية لشريط تسخين المجال المغناطيسي المستعرض هي الكفاءة الكهربائية العالية ، ويمكن أن تصل الكفاءة الكهربائية للنظام إلى 80٪ ؛ وهو أكثر ملاءمة لتسخين المواد غير المغناطيسية التي لا تتغير نفاذية مع درجة الحرارة. لذلك ، عند تسخين النحاس والألمنيوم والصلب الأوستنيتي والسبائك ، يمكن أن تلعب خصائص توفير الطاقة بشكل أفضل.

بالمقارنة مع عملية المعالجة بالمحلول المستمر من خلال السليكون-الكربون فرن تسخين كهربائي قضيب، عندما يتم معالجة شريط lCrl8Ni9Ti المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي بالمحلول ، فإن عملية معالجة محلول تسخين المجال المغناطيسي المستعرض لها تأثيرات واضحة لتوفير الطاقة. يوضح الجدول 9-6 نتائج الاختبار لعمليتين مختلفتين من المعالجة بالمحلول.

الجدول 9-6 استهلاك الوحدة للطاقة في معالجة المحلول الصلب لشريط الفولاذ المقاوم للصدأ بطرق تسخين مختلفة

Note: lCrl8Ni9Ti steel. 0. 90mmX 280mm.

الجدول 9-6 يمكن معرفة نتائج الاختبار لكل طن. 1 شريط من الفولاذ المقاوم للصدأ Crl8Ni9Ti ، استهلاك طاقة تسخين التدفق العرضي لمحلول معالجة الفرن الكهربائي التقليدي فقط بنسبة 30 بالمائة ، انعكاس تأثير توفير الطاقة الكبير. في الوقت الحاضر ، يتم تسخين معالجة المحلول للمنتجات شبه المصنعة والمنتجات النهائية لشرائط الفولاذ المقاوم للصدأ بواسطة فرن مقاومة تقليدي لمعالجة المحلول المستمر ، والذي يستهلك كمية كبيرة من الكهرباء كل عام. لذلك ، فإن ترويج وتطبيق التكنولوجيا الجديدة للتدفئة الحثية للمجال المغناطيسي المستعرض ومعالجة المحلول الصلب له أهمية كبيرة لتوفير الكهرباء وتقليل انبعاثات CQ. بطبيعة الحال ، فإن شرطه الأساسي المهم هو حل مشكلة درجة الحرارة المنتظمة أثناء تسخين المجال المغناطيسي المستعرض. في الوقت الحاضر ، تم حل مشكلة التسخين المحلي لشرائط الألمنيوم والنحاس ، لذلك يمكن توقع أن مشكلة درجة حرارة التسخين غير المتكافئة في المجال المغناطيسي المستعرض سيتم حلها في المستقبل القريب.