اثر صرفه جویی در انرژی گرمایش میدان مغناطیسی عرضی و درمان محلول فولاد ضد زنگ آستنیتی

با توجه به تجزیه و تحلیل فوق ، مزیت اصلی نوار گرمایش القایی میدان مغناطیسی عرضی راندمان بالای الکتریکی است و بازده الکتریکی سیستم می تواند به 80 برسد. و برای گرم کردن مواد غیر مغناطیسی که نفوذپذیری آنها با دما تغییر نمی کند مناسب است. بنابراین ، هنگام گرم کردن مس ، آلومینیوم ، فولاد آستنیتی و آلیاژها ، می تواند به بهترین وجه ویژگی های صرفه جویی در قدرت خود را بازی کند.

در مقایسه با فرآیند درمان مداوم محلول سیلیکون کربن از طریق نوع کوره گرمایش برقی میله ای، هنگامی که نوار آستنیتی فولاد ضد زنگ lCrl8Ni9Ti با محلول تصفیه می شود ، فرایند درمان محلول حرارتی القایی میدان مغناطیسی عرضی دارای اثرات آشکار صرفه جویی در انرژی است. جدول 9-6 نتایج آزمایش دو فرایند مختلف درمان محلول را نشان می دهد.

جدول 9-6 توان مصرفی واحد محلول جامد نوار فولاد ضد زنگ با روشهای مختلف گرمایش

Note: lCrl8Ni9Ti steel. 0. 90mmX 280mm.

جدول 9-6 نتایج آزمایش را می توان در هر تن دانست. 1 Crl8Ni9Ti نوار فولادی ضد زنگ ، شار عرضی القایی مصرف انرژی گرمایش از درمان محلول تنها کوره الکتریکی معمولی 30 درصد ، یک اثر صرفه جویی در انرژی قابل توجهی را منعکس می کند. در حال حاضر ، تصفیه محلول محصولات نیمه تمام و محصولات نهایی از نوارهای فولادی ضد زنگ توسط یک کوره مقاومتی سنتی برای تصفیه محلول مداوم گرم می شود ، که سالانه مقدار زیادی برق مصرف می کند. بنابراین ، ترویج و استفاده از فناوری جدید گرمایش القایی میدان مغناطیسی عرضی و تصفیه محلول جامد برای صرفه جویی در برق و کاهش انتشار CQ اهمیت زیادی دارد. البته ، پیش نیاز مهم آن حل مشکل دمای یکنواخت در حین گرمایش میدان مغناطیسی عرضی است. در حال حاضر ، گرمایش خانگی نوارهای آلومینیوم و مس حل شده است ، بنابراین می توان پیش بینی کرد که مشکل دمای گرمایی ناهموار در میدان مغناطیسی عرضی در آینده نزدیک حل شود.