オーステナイト系ステンレス鋼の横磁場加熱と溶体化処理の省エネ効果

上記の分析によると、横磁場誘導加熱ストリップの主な利点は高い電気効率であり、システムの電気効率は80％に達する可能性があります。 また、透磁率が温度によって変化しない非磁性材料の加熱に最適です。 したがって、銅、アルミニウム、オーステナイト鋼、および合金を加熱する場合、省電力特性を最大限に発揮できます。

スルー型シリコンカーボンの連続溶体化処理との比較 ロッド電気加熱炉、オーステナイト系ステンレス鋼lCrl8Ni9Tiストリップを溶体化処理すると、横磁場誘導加熱溶体化処理プロセスは明らかなエネルギー節約効果をもたらします。 表9-6に、XNUMXつの異なる溶液処理プロセスのテスト結果を示します。

表9-6さまざまな加熱方法によるステンレス鋼ストリップの固溶体処理の単位消費電力

Note: lCrl8Ni9Ti steel. 0. 90mmX 280mm.

表9-6テスト結果はトンごとに知ることができます。 1 Crl8Ni9Tiステンレス鋼ストリップ、溶液処理の横方向磁束誘導加熱エネルギー消費は、従来の電気炉のみ30％であり、大幅な省エネ効果を反映しています。 現在、ステンレス鋼片の半製品および完成品の溶体化処理は、毎年大量の電力を消費する連続溶体化処理のための従来の抵抗炉によって加熱されます。 したがって、横磁場誘導加熱と固溶体処理の新技術の推進と応用は、節電とCQ排出量の削減に非常に重要です。 もちろん、その重要な前提条件は、横磁場加熱中の均一な温度の問題を解決することです。 現在、アルミニウムと銅のストリップの国内加熱は解決されており、横磁場の不均一な加熱温度の問題は近い将来解決されることが予想されます。