site logo

Енергозберігаючий ефект нагрівання поперечного магнітного поля та обробка розчином аустенітної нержавіючої сталі

Енергозберігаючий ефект нагрівання поперечного магнітного поля та обробка розчином аустенітної нержавіючої сталі

Згідно з наведеним вище аналізом, основною перевагою нагрівальної смуги з поперечним магнітним полем є висока електрична ефективність, а електрична ефективність системи може досягати 80%; і він найбільш підходить для нагрівання немагнітних матеріалів, проникність яких не змінюється з температурою. Тому при нагріванні міді, алюмінію, аустенітної сталі та сплавів він найкраще відтворює свої енергозберігаючі характеристики.

Порівняно з безперервним процесом обробки наскрізного кремнію-вуглецю стрижнева електрична опалювальна піч, коли аустенітна смуга нержавіючої сталі lCrl8Ni9Ti обробляється розчином, процес обробки розчину для індукційного нагрівання поперечним магнітним полем має очевидні ефекти енергозбереження. У таблиці 9-6 наведено результати випробувань двох різних процесів обробки розчином.

Таблиця 9-6 Одиничне споживання електроенергії при обробці твердим розчином смуги з нержавіючої сталі з різними способами нагрівання

Спосіб нагрівання розчину обробки Потужність кВт Температура розчину

*

Швидкість сталевого ременя

• хв -1

Споживання електричної енергії

z кВт • год • C 1

Електрична опалювальна піч з карбіду кремнію 120 1050 1. 5 рік 1354
Індукційний нагрівання поперечного магнітного поля 40 1100 1. 5 рік 450

Note: lCrl8Ni9Ti steel. 0. 90mmX 280mm.

Таблиця 9-6 Результати випробувань можуть бути відомі на тонну. 1 Стрічка з нержавіючої сталі Crl8Ni9Ti, індукційний поперечний потік енергії нагріву, витрата енергії на розчин для обробки тільки звичайною електричною піччю 30 %, що відображає значний ефект енергозбереження. В даний час обробка розчинів напівфабрикатів і готових виробів з смуг з нержавіючої сталі нагрівається традиційною піччю опору для безперервної обробки розчином, яка щорічно споживає велику кількість електроенергії. Тому популяризація та застосування нової технології індукційного нагрівання поперечного магнітного поля та обробки твердих розчинів має велике значення для економії електроенергії та зменшення викидів CQ. Звичайно, його важливою передумовою є вирішення проблеми рівномірної температури при нагріванні поперечного магнітного поля. Наразі внутрішнє опалення алюмінієвих та мідних смуг вирішено, тому можна передбачити, що проблема нерівномірної температури нагріву в поперечному магнітному полі буде вирішена найближчим часом.