- 17
- Sep
Ефекат уштеде енергије попречног грејања магнетног поља и третмана раствора аустенитног нерђајућег челика
Ефекат уштеде енергије попречног грејања магнетног поља и третмана раствора аустенитног нерђајућег челика
Према горњој анализи, главна предност индукционе грејне траке са попречним магнетним пољем је висока електрична ефикасност, а електрична ефикасност система може да достигне 80%; а најпогоднији је за загревање немагнетних материјала чија се пропусност не мења са температуром. Стога, при загријавању бакра, алуминија, аустенитног челика и легура, најбоље може одиграти своје карактеристике уштеде енергије.
У поређењу са процесом непрекидног третмана раствора силицијум-угљеника штапна електрична пећ за грејање, када се аустенитна лЦрл8Ни9Ти трака од нерђајућег челика третира раствором, процес третмана раствора за загревање са индукционим попречним магнетним пољем има очигледне ефекте уштеде енергије. Табела 9-6 приказује резултате испитивања два различита процеса третмана раствора.
Таблица 9-6 Јединична потрошња енергије при обради чврсте отопине траке од нехрђајућег челика с различитим методама загријавања
Метода загревања третмана раствора | Снага кВ | Температура раствора
* |
Брзина челичног ремена
• мин -1 |
Потрошња електричне енергије
з кВ • х • Ц 1 |
Електрична пећ за грејање од силицијум карбида | 120 | 1050 | 1. 5 | 1354 |
Индукцијско загријавање попречног магнетског поља | 40 | 1100 | 1. 5 | 450 |
Note: lCrl8Ni9Ti steel. 0. 90mmX 280mm.
Табела 9-6 Резултати испитивања могу бити познати по тони. 1 Црл8Ни9Ти трака од нерђајућег челика, попречни ток индукције грејања Потрошња енергије за загревање раствора третира само конвенционалне електричне пећи 30 одсто, што одражава значајан ефекат уштеде енергије. Тренутно, третман полупроизвода и готових производа од трака од нерђајућег челика раствором се загрева традиционалном отпорном пећи за континуирани третман раствора, која троши велику количину електричне енергије сваке године. Због тога је промоција и примена нове технологије индукционог загревања попречног магнетног поља и третмана чврстим раствором од великог значаја за уштеду електричне енергије и смањење емисије ЦК. Наравно, његов важан предуслов је решавање проблема уједначене температуре при загревању попречног магнетног поља. Тренутно је домаће грејање алуминијумских и бакарних трака решено, па се може предвидети да ће проблем неједнаке температуре грејања у попречном магнетном пољу бити решен у блиској будућности.