Ацяпляльная печ з ліставай сталі

Асаблівасці ацяпляльнай печы з тонкай сталёвай плітой:

1. Выкарыстоўваючы тэхналогію пераўтварэння паслядоўнай рэзананснай частоты для кіравання крыніцай харчавання прамежкавай частоты, так што эфектыўнасць абсталявання складае ≥95%, а эфектыўнасць высокая.

2. Награвальны печ з тонкай сталёвай пласціны з’яўляецца энергазберагальнай і экалагічна чыстай. Прынцып працы Пасля таго, як абсталяванне для індукцыйнага нагрэву выдае моцны пераменны ток пераўтварэння частоты, праз індукцыйную шпульку ствараецца моцнае пераменнае магнітнае поле. Пад дзеяннем магнітнага поля на паверхні нагрэтай нарыхтоўкі ўтвараецца віхравы ток, які хутка награвае нарыхтоўку.

3. Нагрэў раўнамерны, тэмпература кантралюецца амерыканскім тэрмометрам Leitai, а тэмпература нагрэву тонкай пласціны ў рэжыме онлайн адлюстроўваецца ў рэжыме рэальнага часу.

4. Хуткая хуткасць нагрэву і высокая эфектыўнасць вытворчасці.

5. Тонкая сталёвая пласціністая печ для награвання прымае цыліндр аўтаматычнага штурхаючы прылада, якое з’яўляецца высокаэфектыўным.

Асноўныя функцыі і характарыстыкі награвальнай печы з тонкай сталёвай плітой:

Функцыя кіравання рэцэптамі:

Прафесійная сістэма кіравання формуламі, пасля ўводу маркі сталі, дыяметра, даўжыні і іншых параметраў, якія будуць вырабляцца, адпаведныя параметры аўтаматычна выклікаюцца, і няма неабходнасці ўручную запісваць, пракансультавацца і ўводзіць значэнні параметраў, неабходныя для розных нарыхтовак .

Функцыя крывой гісторыі:

Адсочваецца крывая гісторыі працэсу (стандартная канфігурацыя прамысловай камп’ютэрнай сістэмы), ярка і дакладна прайгравае графік трэнду тэмпературы апрацоўкі аднаго прадукту. Прастора для захоўвання ёмістасцю да 1 т, пастаяннае захаванне ўсіх запісаў працэсу прадукту на працягу дзесяцігоддзяў.

Гісторыя награвальнай печы з тонкай сталёвай пласцінай:

Табліца з прасочваемымі тэхналагічнымі дадзенымі можа ўзяць некалькі набораў кропак адбору пробаў для кожнага прадукту і дакладна прайграць значэнне тэмпературы апрацоўкі кожнай секцыі аднаго прадукту. Сістэма сэнсарнага экрана можа захоўваць каля 30,000 XNUMX запісаў працэсу, рэзервовае капіраванне якіх можа стварацца з дапамогай U-дыска або сеткі; у прамысловай камп’ютэрнай сістэме няма абмежавання прасторы для захоўвання, і ўсе запісы працэсу вытворчасці прадукцыі на працягу дзесяцігоддзяў захоўваюцца пастаянна.