Пещ за отопление на листова стомана

Характеристики на нагревателна пещ с тънка стоманена плоча:

1. Използване на технология за последователно преобразуване на резонансна честота за контрол на захранването с междинна честота, така че ефективността на оборудването да е ≥95%, а ефективността е висока.

2. Пещта за нагряване на тънка стоманена плоча е енергоспестяваща и екологична. Принцип на работа След като оборудването за индукционно нагряване изведе силен ток за преобразуване на променлива честота, през индукционната намотка се генерира силно променливо магнитно поле. Под действието на магнитното поле върху повърхността на нагрятия детайл се образува вихров ток, като по този начин бързо нагрява детайла

3. Нагряването е равномерно, температурата се контролира от американския термометър Leitai, а онлайн температурата на нагряване на тънката плоча се показва в реално време.

4. Бърза скорост на нагряване и висока производствена ефективност.

5. Пещта за нагряване на тънка стоманена плоча приема устройството за автоматично бутане на цилиндъра, което е високоефективно.

Основни функции и характеристики на нагревателна пещ с тънка стоманена плоча:

Функция за управление на рецепти:

Професионална система за управление на формулите, след въвеждане на марката стомана, диаметъра, дължината и други параметри, които ще бъдат произведени, съответните параметри се извикват автоматично и няма нужда ръчно да записвате, консултирате и въвеждате стойностите на параметрите, изисквани от различни детайли .

Функция на кривата на историята:

Проследима крива на историята на процеса (стандартна конфигурация на индустриалната компютърна система), възпроизвежда ярко и точно графиката на температурния тренд на обработка на един продукт. Пространство за съхранение с капацитет до 1T, постоянно запазване на всички записи на производствения процес в продължение на десетилетия.

История на нагревателната пещ с тънка стоманена плоча:

Таблицата с проследими данни за процеса може да вземе множество набори от точки за вземане на проби от всеки продукт и точно да възпроизведе стойността на температурата на обработка на всяка секция от един продукт. Системата със сензорен екран може да съхранява около 30,000 XNUMX записа на процеса, които могат да бъдат архивирани от U диск или мрежа; в индустриалната компютърна система изобщо няма ограничение на пространството за съхранение и всички записи на продуктовия процес от десетилетия се съхраняват постоянно.