Опалювальна піч з листової сталі

Особливості опалювальної печі з тонкої сталі:

1. Використання технології послідовного резонансного перетворення частоти для керування джерелом живлення проміжної частоти, щоб ефективність обладнання становила ≥95%, а ефективність була високою.

2. Піч для опалення з тонкою сталевою пластиною є енергозберігаючим та екологічно чистим. Принцип роботи Після того, як обладнання для індукційного нагрівання видає сильний струм перетворення змінної частоти, через індукційну котушку створюється сильне змінне магнітне поле. Під дією магнітного поля на поверхні нагрітої заготовки утворюється вихровий струм, який швидко нагріває заготовку.

3. Нагрівання рівномірне, температура контролюється американським термометром Leitai, а температура нагріву тонкої пластини в режимі онлайн відображається в режимі реального часу.

4. Швидка швидкість нагріву та висока ефективність виробництва.

5. Печ для нагріву тонкої сталевої пластини використовує пристрій автоматичного штовхання циліндра, який є високоефективним.

Основні функції та характеристики опалювальної печі з тонкої сталі:

Функція керування рецептами:

Професійна система управління формулою, після введення марки сталі, діаметра, довжини та інших параметрів, які будуть виготовлені, відповідні параметри викликаються автоматично, і немає необхідності вручну записувати, переглядати та вводити значення параметрів, необхідні для різних заготовок. .

Функція кривої історії:

Відстежувана крива історії процесу (стандартна конфігурація промислової комп’ютерної системи), яскраво і точно відтворює графік тенденції температури обробки окремого продукту. Обсяг для зберігання ємністю до 1 т, постійне збереження всіх записів процесу виробництва протягом десятиліть.

Історія опалювальної печі з тонкими сталевими пластинами:

Таблиця даних процесу, що відстежується, може вибирати кілька наборів точок відбору проб для кожного продукту та точно відтворювати значення температури обробки кожної секції окремого продукту. Система сенсорного екрану може зберігати близько 30,000 XNUMX записів процесу, які можуть бути створені на диску U або мережі; у промисловій комп’ютерній системі немає обмежень на простір для зберігання, і всі записи процесу виробництва продукції протягом десятиліть зберігаються постійно.