Проектиране на индукционна намотка на Високочестотно втвърдително оборудване

Планиране на индукционни намотки за оборудване за индукционно закаляване:

Индукционната намотка е планирана според:

(1) Формата и мащабът на детайла;

(2) Технически изисквания за термична обработка;

(3) точността на машината за закаляване;

(4) Разстояние на автобуса и др.

Съдържанието за планиране включва формата, размера, броя на завъртанията (единично или многооборотно) на индукционната намотка, пролуката между индукционната намотка и детайла, размера и метода на свързване на колектора и метода на охлаждане.

Планиране на пролуката между индукционната намотка и детайла:

Размерът на пролуката пряко влияе върху фактора на мощността на индукционната намотка. Разликата е малка, коефициентът на мощност е висок, текущата дълбочина на проникване е плитка и скоростта на нагряване е бърза.

Когато избирате празнина, имайте предвид:

(1) Прецизността на машината за закаляване на високочестотното охлаждащо оборудване трябва да бъде по-голяма, когато прецизността е лоша. Тъй като пролуката е твърде малка, детайлът лесно се удря в индукционната намотка и дъгата, което води до повреда на индукционната намотка и детайлът се бракува.

(2) Мощност на оборудването за високочестотно охлаждащо оборудване: когато мощността на оборудването е голяма, тя може да бъде подходящо по-голяма, за да се улесни работата.

(3) Дълбочината на закаления слой на високочестотното охлаждащо оборудване; когато дълбочината на втвърдения слой е голяма, тя трябва да бъде по-голяма, за да се удължи времето за нагряване и да се увеличи дълбочината на проникване на топлина.