Thiết kế của cuộn dây cảm ứng của Thiết bị làm cứng tần số cao

Lập kế hoạch cuộn dây cảm ứng cho thiết bị làm cứng cảm ứng:

Cuộn dây cảm ứng được lập kế hoạch theo:

(1) Hình dạng và tỷ lệ của phôi;

(2) Yêu cầu kỹ thuật nhiệt luyện;

(3) Độ chính xác của máy công cụ làm nguội;

(4) Khoảng cách xe buýt, v.v.

Nội dung quy hoạch bao gồm hình dạng, kích thước, số vòng dây (vòng một lần hoặc nhiều vòng) của cuộn cảm ứng, khe hở giữa cuộn cảm ứng và phôi, kích thước và phương thức đấu nối của ống góp, phương pháp làm mát.

Lập kế hoạch khe hở giữa cuộn dây cảm ứng và phôi:

Kích thước của khe hở ảnh hưởng trực tiếp đến hệ số công suất của cuộn dây cảm ứng. Khe hở nhỏ, hệ số công suất cao, độ sâu thâm nhập dòng điện nông và tốc độ gia nhiệt nhanh.

Khi chọn một khoảng trống, hãy cân nhắc:

(1) Độ chính xác của máy công cụ làm nguội của thiết bị làm nguội tần số cao phải lớn hơn khi độ chính xác kém. Do khe hở quá nhỏ nên phôi dễ va vào cuộn cảm ứng và hồ quang dẫn đến hỏng cuộn cảm ứng và phôi bị vụn.

(2) Công suất thiết bị của thiết bị dập tắt tần số cao: khi công suất thiết bị lớn, nó có thể lớn hơn một cách thích hợp để tạo điều kiện vận hành.

(3) Chiều sâu của lớp cứng của thiết bị dập tắt tần số cao; khi chiều sâu của lớp đông cứng lớn thì nên lớn hơn để kéo dài thời gian gia nhiệt và tăng chiều sâu xâm nhập nhiệt.