ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലിന്റെ രൂപകൽപ്പന ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഹാർഡനിംഗ് ഉപകരണം

ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യം ഉപകരണങ്ങൾക്കായി ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലുകളുടെ ആസൂത്രണം:

ഇൻഡക്ഷൻ കോയിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ ആസൂത്രണം ചെയ്തിട്ടുണ്ട്:

(1) വർക്ക്പീസിന്റെ ആകൃതിയും സ്കെയിലും;

(2) ചൂട് ചികിത്സയ്ക്കുള്ള സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ;

(3) ശമിപ്പിക്കുന്ന യന്ത്ര ഉപകരണത്തിന്റെ കൃത്യത;

(4) ബസ് ദൂരം മുതലായവ.

ആസൂത്രണ ഉള്ളടക്കത്തിൽ ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലിന്റെ ആകൃതി, വലുപ്പം, തിരിവുകളുടെ എണ്ണം (സിംഗിൾ ടേൺ അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-ടേൺ), ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലും വർക്ക്പീസും തമ്മിലുള്ള വിടവ്, മനിഫോൾഡിന്റെ വലുപ്പവും കണക്ഷൻ രീതിയും കൂളിംഗ് രീതിയും ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലും വർക്ക്പീസും തമ്മിലുള്ള വിടവ് ആസൂത്രണം ചെയ്യുക:

വിടവിന്റെ വലുപ്പം ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലിന്റെ പവർ ഫാക്ടറിനെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. വിടവ് ചെറുതാണ്, പവർ ഫാക്ടർ ഉയർന്നതാണ്, നിലവിലെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റ ആഴം കുറവാണ്, ചൂടാക്കൽ വേഗത വേഗതയുള്ളതാണ്.

ഒരു വിടവ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, പരിഗണിക്കുക:

(1) ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി ക്വഞ്ചിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ക്വഞ്ചിംഗ് മെഷീൻ ടൂളിന്റെ കൃത്യത മോശമാകുമ്പോൾ വലുതായിരിക്കണം. വിടവ് വളരെ ചെറുതായതിനാൽ, വർക്ക്പീസ് ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലിലും ആർക്കിലും തട്ടുന്നത് എളുപ്പമാണ്, ഇത് ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും വർക്ക്പീസ് സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

(2) ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ക്വഞ്ചിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപകരണ ശക്തി: ഉപകരണത്തിന്റെ ശക്തി വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ, അത് പ്രവർത്തനത്തെ സുഗമമാക്കുന്നതിന് ഉചിതമായി വലുതായിരിക്കും.

(3) ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി ശമിപ്പിക്കുന്ന ഉപകരണത്തിന്റെ കഠിനമായ പാളിയുടെ ആഴം; കാഠിന്യമുള്ള പാളിയുടെ ആഴം വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ, ചൂടാക്കൽ സമയം നീട്ടുന്നതിനും താപ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിന്റെ ആഴം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും അത് വലുതായിരിക്കണം.