এর ইন্ডাকশন কয়েলের ডিজাইন উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি শক্ত করার সরঞ্জাম

ইন্ডাকশন শক্ত করার সরঞ্জামের জন্য ইন্ডাকশন কয়েলের পরিকল্পনা:

আনয়ন কুণ্ডলী পরিকল্পনা করা হয়েছে অনুযায়ী:

(1) ওয়ার্কপিসের আকৃতি এবং স্কেল;

(2) তাপ চিকিত্সার জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা;

(3) quenching মেশিন টুলের নির্ভুলতা;

(4) বাস দূরত্ব, ইত্যাদি

পরিকল্পনার বিষয়বস্তুর মধ্যে অন্তর্ভুক্ত থাকে আকৃতি, আকার, বাঁক সংখ্যা (একক টার্ন বা মাল্টি-টার্ন), ইন্ডাকশন কয়েল এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে ফাঁক, মেনিফোল্ডের আকার এবং সংযোগ পদ্ধতি এবং কুলিং পদ্ধতি।

ইন্ডাকশন কয়েল এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে ফাঁকের পরিকল্পনা:

ফাঁকের আকার সরাসরি ইন্ডাকশন কয়েলের পাওয়ার ফ্যাক্টরকে প্রভাবিত করে। ব্যবধানটি ছোট, পাওয়ার ফ্যাক্টর বেশি, বর্তমান অনুপ্রবেশ গভীরতা অগভীর এবং গরম করার গতি দ্রুত।

একটি ফাঁক নির্বাচন করার সময়, বিবেচনা করুন:

(1) উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি quenching সরঞ্জামের quenching মেশিন টুলের নির্ভুলতা বড় হওয়া উচিত যখন নির্ভুলতা দুর্বল হয়। কারণ ব্যবধানটি খুব ছোট, ওয়ার্কপিসটি ইন্ডাকশন কয়েল এবং আর্কে আঘাত করা সহজ, যার ফলে ইন্ডাকশন কয়েলের ক্ষতি হয় এবং ওয়ার্কপিসটি স্ক্র্যাপ হয়।

(2) উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি quenching ইকুইপমেন্টের ইকুইপমেন্ট পাওয়ার: যখন ইকুইপমেন্ট পাওয়ার বড় হয়, তখন এটি অপারেশনের সুবিধার্থে যথাযথভাবে বড় হতে পারে।

(3) উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি quenching সরঞ্জামের শক্ত স্তরের গভীরতা; যখন শক্ত স্তরের গভীরতা বড় হয়, তখন গরম করার সময় বাড়াতে এবং তাপের অনুপ্রবেশের গভীরতা বাড়াতে এটি বড় হওয়া উচিত।