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Diseño de bobina de inducción de equipos de endurecimiento de alta frecuencia
Diseño de bobina de inducción de Equipo de endurecimiento de alta frecuencia
Planificación de bobinas de inducción para equipos de templado por inducción:
La bobina de inducción se planifica de acuerdo con:
(1) La forma y escala de la pieza de trabajo;
(2) requisitos técnicos para el tratamiento térmico;
(3) La precisión de la máquina herramienta de enfriamiento;
(4) Distancia del autobús, etc.
El contenido de la planificación incluye la forma, el tamaño, el número de vueltas (una vuelta o varias vueltas) de la bobina de inducción, el espacio entre la bobina de inducción y la pieza de trabajo, el tamaño y el método de conexión del colector y el método de enfriamiento.
Planificación del espacio entre la bobina de inducción y la pieza de trabajo:
El tamaño del espacio afecta directamente el factor de potencia de la bobina de inducción. La brecha es pequeña, el factor de potencia es alto, la profundidad de penetración actual es poco profunda y la velocidad de calentamiento es rápida.
Al elegir un hueco, tenga en cuenta:
(1) La precisión de la máquina herramienta de enfriamiento del equipo de enfriamiento de alta frecuencia debe ser mayor cuando la precisión es baja. Debido a que el espacio es demasiado pequeño, es fácil que la pieza de trabajo golpee la bobina de inducción y el arco, lo que daña la bobina de inducción y la pieza de trabajo se desecha.
(2) Potencia del equipo del equipo de extinción de alta frecuencia: cuando la potencia del equipo es grande, puede ser apropiadamente mayor para facilitar la operación.
(3) La profundidad de la capa endurecida del equipo de enfriamiento rápido de alta frecuencia; cuando la profundidad de la capa endurecida es grande, debe ser mayor para extender el tiempo de calentamiento y aumentar la profundidad de penetración del calor.