Оборудване за средночестотно закаляване на повърхността на стоманени пръти

Преглед: Подходящ за повърхностно закаляване на стоманени пръти с дълбочина на закаляване 10 mm. Захранването е комплект от 6-импулсно захранване с междинна честота KGPS100KW/1.5KHZ.

Работен процес: Първо задайте температурата на охлаждане на инструмента за контрол на температурата, след това поставете детайла във водещия жлеб, натиснете бутона за пускане, пневматичният механизъм за подаване избутва детайла в сензора, за да го загрее, и инфрачервеният термометър открива Температура на нагряване на детайла. Когато температурата достигне зададената температура, оборудването ще спре автоматично и детайлът ще бъде изпратен извън сензора, за да завърши процеса на нагряване. Поставете друг детайл и натиснете отново бутона за стартиране, за да продължите към следващия процес на нагряване.

Технически параметри на междинночестотно охлаждащо оборудване

1 Технически параметри на размера на детайла

Материал на детайла: стомана 45#.

Параметри на детайла: диаметър 50 мм, дължина 100 мм.

2 Основни технически изисквания за нагряване на детайла

Начална температура: 20℃;

Температура на охлаждане: 800℃±20℃;

Капацитет на закаляване: 100mm/5s;

Дълбочина на закаляване: 10мм;

3 Честота на мощността и изчисляване на отоплителния цикъл

3.1 Честота на мощността

В зависимост от формата и размера на полувала е особено важно да се избере подходящата честота, като се има предвид температурната разлика между сърцевината и повърхността. Теоретичните изчисления се комбинират с действителния опит. Дълбочината на охлаждане е 10 мм, а честотата на захранване е 1.5 KHz.

3.2 Изчислете отоплителния цикъл

След изчислението дълбочината на охлаждане е 10 mm, капацитетът на охлаждане е 100 mm/5s, а мощността на захранването с междинна честота 100 KW може напълно да отговори на изискванията.

Описание на индуктора на оборудване за охлаждане със средна честота

Индукторът включва индукционна бобина, шина, фиксирана скоба, система за пръскане и др.

1 индукционна намотка

Индукционната бобина е изработена от 99.99% T2 правоъгълна медна тръба. Повърхностната изолация на индукционната намотка е напръскана със слой от високоякостна епоксидна изолационна смола чрез процес на електростатично пръскане, а издържаното напрежение на изолационния слой е по-голямо от 5000 V. Бобината на индуктора се предлага с отвор за течност за охлаждане чрез пръскане.

2 параметъра на индукционната бобина

Параметрите на индукционната бобина са оптимизирани и проектирани със специален компютърен софтуер. Той може да осигури най-добрата ефективност на електромагнитното свързване с охлаждащия трансформатор при същия капацитет.

Контурен чертеж на бобина на индуктор, шина и пръстен за пръскане (горната част на фигурата по-горе е нагревателната индукционна бобина, долната половина е системата за пръскане, а средата е охладеният детайл)

Трансформатор за охлаждане на средночестотно охлаждащо оборудване

Трансформаторът за охлаждане приема студено валцувания ориентиран силициев стоманен лист на Wuhan Iron and Steel Co., Ltd., намотката е обвита с битумна слюдена лента и се нагрява и потапя в процес на печене, което прави трансформатора с по-високо издържащо напрежение и по-добра водоустойчивост . Трансформаторно събиране на вода

Форма на закалителен трансформатор

Всички устройства са изработени от неръждаема стомана (включително скобите за маркучи за водопроводи), което намалява ненужните загуби, причинени от повреда на трансформатора поради запушване на водния колектор.