Sprzęt do hartowania średniej częstotliwości do powierzchni prętów stalowych

Przegląd: Nadaje się do hartowania powierzchni prętów stalowych o głębokości hartowania 10 mm. Zasilacz to zestaw 6-pulsowych zasilaczy częstotliwości pośredniej KGPS100KW/1.5KHZ.

Proces roboczy: Najpierw ustaw temperaturę hartowania na przyrządzie do kontroli temperatury, a następnie umieść przedmiot obrabiany w rowku prowadzącym, naciśnij przycisk uruchamiania, pneumatyczny mechanizm podawania wpycha przedmiot obrabiany do czujnika, aby go ogrzać, a termometr dalekiej podczerwieni wykrywa przedmiot obrabiany Temperatura grzania. Gdy temperatura osiągnie ustawioną temperaturę, urządzenie zatrzyma się automatycznie, a przedmiot obrabiany zostanie wysłany z czujnika w celu zakończenia procesu ogrzewania. Włóż kolejny przedmiot i ponownie naciśnij przycisk uruchamiania, aby przejść do następnego procesu ogrzewania.

Parametry techniczne urządzeń do hartowania o średniej częstotliwości

1 Parametry techniczne wielkości przedmiotu obrabianego

Materiał przedmiotu obrabianego: stal 45 #.

Parametry detalu: średnica 50mm, długość 100mm.

2 Główne wymagania techniczne dotyczące ogrzewania przedmiotu obrabianego

Temperatura początkowa: 20 ℃;

Temperatura hartowania: 800 ℃ ± 20 ℃;

Zdolność hartowania: 100mm/5s;

Głębokość hartowania: 10mm;

3 Częstotliwość zasilania i obliczanie cyklu grzania

3.1 Częstotliwość zasilania

W zależności od kształtu i wielkości półosi szczególnie ważne jest dobranie odpowiedniej częstotliwości z uwzględnieniem różnicy temperatur pomiędzy rdzeniem a powierzchnią. Obliczenia teoretyczne połączone są z rzeczywistym doświadczeniem. Głębokość hartowania wynosi 10 mm, a częstotliwość zasilania 1.5 KHz.

3.2 Oblicz cykl ogrzewania

Po obliczeniach głębokość hartowania wynosi 10 mm, wydajność hartowania wynosi 100 mm / 5 s, a moc zasilacza o częstotliwości pośredniej 100 kW może w pełni spełnić wymagania.

Opis cewki indukcyjnej sprzętu do hartowania średniej częstotliwości

Cewka indukcyjna zawiera cewkę indukcyjną, szynę zbiorczą, wspornik stały, system natryskowy itp.

1 cewka indukcyjna

Cewka indukcyjna wykonana jest z prostokątnej rury miedzianej 99.99% T2. Izolacja powierzchni cewki indukcyjnej jest natryskiwana warstwą żywicy epoksydowej o wysokiej wytrzymałości w procesie natryskiwania elektrostatycznego, a napięcie wytrzymywane warstwy izolacyjnej jest większe niż 5000V. Cewka indukcyjna jest wyposażona w otwór do hartowania natryskowego.

2 parametry cewki indukcyjnej

Parametry cewki indukcyjnej są optymalizowane i projektowane za pomocą specjalnego oprogramowania komputerowego. Może zapewnić najlepszą wydajność sprzężenia elektromagnetycznego z transformatorem gaszenia przy tej samej mocy.

Rysunek obrysowy cewki indukcyjnej, szyny zbiorczej i pierścienia natryskowego (górna część powyższego rysunku to cewka indukcyjna, dolna połowa to układ natryskowy, a środkowa to hartowany przedmiot)

Transformator hartowania sprzętu do hartowania średniej częstotliwości

Transformator hartujący przyjmuje blachę ze stali krzemowej walcowanej na zimno firmy Wuhan Iron and Steel Co., Ltd., cewka jest owinięta bitumiczną taśmą mikową oraz podgrzewana i zanurzana w procesie pieczenia, co sprawia, że ​​transformator jest wyższy wytrzymywany napięcie i lepszą wodoodporność . Pobieranie wody z transformatora

Kształt transformatora hartowania

Wszystkie urządzenia wykonane są ze stali nierdzewnej (m.in. opaski na węże do rur wodnych), co ogranicza niepotrzebne straty spowodowane uszkodzeniem transformatora z powodu zablokowania kolektora wody.