സ്റ്റീൽ ബാർ ഉപരിതലത്തിനായുള്ള മീഡിയം ഫ്രീക്വൻസി ക്വഞ്ചിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ

അവലോകനം: 10 മില്ലിമീറ്റർ ആഴമുള്ള സ്റ്റീൽ ബാറുകളുടെ ഉപരിതല കെടുത്തുന്നതിന് അനുയോജ്യം. 6-പൾസ് KGPS100KW/1.5KHZ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി പവർ സപ്ലൈയുടെ ഒരു കൂട്ടമാണ് പവർ സപ്ലൈ.

പ്രവർത്തന പ്രക്രിയ: ആദ്യം താപനില നിയന്ത്രണ ഉപകരണത്തിൽ ശമിപ്പിക്കുന്ന താപനില സജ്ജമാക്കുക, തുടർന്ന് വർക്ക്പീസ് ഗൈഡ് ഗ്രോവിലേക്ക് വയ്ക്കുക, റൺ ബട്ടൺ അമർത്തുക, ന്യൂമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ് സംവിധാനം വർക്ക്പീസ് ചൂടാക്കാൻ സെൻസറിലേക്ക് തള്ളുന്നു, കൂടാതെ ഫാർ-ഇൻഫ്രാറെഡ് തെർമോമീറ്റർ വർക്ക്പീസ് ചൂടാക്കൽ താപനില. താപനില സെറ്റ് താപനിലയിൽ എത്തുമ്പോൾ, ഉപകരണങ്ങൾ യാന്ത്രികമായി നിർത്തും, കൂടാതെ ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കാൻ വർക്ക്പീസ് സെൻസറിൽ നിന്ന് അയയ്‌ക്കും. അടുത്ത തപീകരണ പ്രക്രിയയിലേക്ക് പോകുന്നതിന് മറ്റൊരു വർക്ക്പീസ് ഇട്ടു റൺ ബട്ടൺ വീണ്ടും അമർത്തുക.

ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ക്വഞ്ചിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ

1 വർക്ക്പീസ് വലുപ്പത്തിന്റെ സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ

വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയൽ: 45# സ്റ്റീൽ.

വർക്ക്പീസ് പാരാമീറ്ററുകൾ: വ്യാസം 50 മിമി, നീളം 100 മിമി.

2 വർക്ക്പീസ് ചൂടാക്കാനുള്ള പ്രധാന സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ

പ്രാരംഭ താപനില: 20℃;

ശമിപ്പിക്കുന്ന താപനില: 800℃±20℃;

ശമിപ്പിക്കാനുള്ള ശേഷി: 100mm/5s;

ക്വഞ്ചിംഗ് ഡെപ്ത്: 10 മിമി;

3 പവർ ആവൃത്തിയും ചൂടാക്കൽ ചക്രത്തിന്റെ കണക്കുകൂട്ടലും

3.1 പവർ ഫ്രീക്വൻസി

സെമി-ഷാഫ്റ്റിന്റെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും അനുസരിച്ച്, കാമ്പും ഉപരിതലവും തമ്മിലുള്ള താപനില വ്യത്യാസം കണക്കിലെടുത്ത് ഉചിതമായ ആവൃത്തി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. സൈദ്ധാന്തിക കണക്കുകൂട്ടൽ യഥാർത്ഥ അനുഭവവുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ശമിപ്പിക്കുന്ന ആഴം 10 മില്ലീമീറ്ററും പവർ ഫ്രീക്വൻസി 1.5KHz ഉം ആണ്.

3.2 ചൂടാക്കൽ ചക്രം കണക്കാക്കുക

കണക്കുകൂട്ടലിനുശേഷം, ക്വഞ്ചിംഗ് ഡെപ്ത് 10 മില്ലീമീറ്ററാണ്, ക്വഞ്ചിംഗ് കപ്പാസിറ്റി 100 എംഎം / 5 സെ ആണ്, കൂടാതെ 100 കിലോവാട്ട് ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി പവർ സപ്ലൈയുടെ പവർ ആവശ്യകതകൾ പൂർണ്ണമായും നിറവേറ്റും.

ഇടത്തരം ആവൃത്തി ശമിപ്പിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇൻഡക്റ്റർ വിവരണം

ഇൻഡക്ഷൻ കോയിൽ, ബസ്ബാർ, ഫിക്സഡ് ബ്രാക്കറ്റ്, സ്പ്രേ സിസ്റ്റം മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

1 ഇൻഡക്ഷൻ കോയിൽ

99.99% T2 ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ചെമ്പ് ട്യൂബ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇൻഡക്ഷൻ കോയിൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലിന്റെ ഉപരിതല ഇൻസുലേഷൻ ഇലക്‌ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്‌പ്രേയിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള എപ്പോക്സി ഇൻസുലേറ്റിംഗ് റെസിൻ പാളി ഉപയോഗിച്ച് തളിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ലെയറിന്റെ പ്രതിരോധ വോൾട്ടേജ് 5000V-ൽ കൂടുതലാണ്. ഇൻഡക്‌ടർ കോയിൽ ഒരു സ്‌പ്രേ ശമിപ്പിക്കുന്ന ലിക്വിഡ് ഹോളോടുകൂടിയാണ് വരുന്നത്.

2 ഇൻഡക്ഷൻ കോയിൽ പാരാമീറ്ററുകൾ

ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലിന്റെ പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും പ്രത്യേക കമ്പ്യൂട്ടർ സോഫ്റ്റ്വെയർ ഉപയോഗിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരേ ശേഷിയിൽ ക്വഞ്ചിംഗ് ട്രാൻസ്ഫോർമറിനൊപ്പം മികച്ച വൈദ്യുതകാന്തിക കപ്ലിംഗ് കാര്യക്ഷമത ഉറപ്പാക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും.

ഇൻഡക്‌ടർ കോയിൽ, ബസ് ബാർ, സ്പ്രേ റിംഗ് ഔട്ട്‌ലൈൻ ഡ്രോയിംഗ് (മുകളിലുള്ള ചിത്രത്തിന്റെ മുകൾ ഭാഗം ഹീറ്റിംഗ് ഇൻഡക്ഷൻ കോയിൽ ആണ്, താഴത്തെ പകുതി സ്പ്രേ സിസ്റ്റം ആണ്, മധ്യഭാഗം കെടുത്തിയ വർക്ക്പീസ് ആണ്)

മീഡിയം ഫ്രീക്വൻസി ക്വഞ്ചിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ക്വഞ്ചിംഗ് ട്രാൻസ്ഫോർമർ

വുഹാൻ അയൺ ആൻഡ് സ്റ്റീൽ കമ്പനി ലിമിറ്റഡിന്റെ കോൾഡ്-റോൾഡ് ഓറിയന്റഡ് സിലിക്കൺ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് ക്വഞ്ചിംഗ് ട്രാൻസ്ഫോർമർ സ്വീകരിക്കുന്നു, കോയിൽ ബിറ്റുമിനസ് മൈക്ക ടേപ്പ് കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ് ചൂടാക്കി ബേക്കിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മുക്കി, ഇത് ട്രാൻസ്ഫോർമറിനെ ഉയർന്ന വോൾട്ടേജും മികച്ച വാട്ടർപ്രൂഫും ആക്കുന്നു. . ട്രാൻസ്ഫോർമർ ജല ശേഖരണം

ട്രാൻസ്ഫോർമർ ആകൃതി ശമിപ്പിക്കുന്നു

എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളും സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് (വാട്ടർ പൈപ്പുകൾക്കുള്ള ഹോസ് ക്ലാമ്പുകൾ ഉൾപ്പെടെ), ഇത് വാട്ടർ കളക്ടറുടെ തടസ്സം കാരണം ട്രാൻസ്ഫോമറിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്ന അനാവശ്യ നഷ്ടങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നു.