- 14
- Oct
စတီးဘားမျက်နှာပြင်အတွက် အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းကို ငြိမ်းသတ်သည့်ကိရိယာ
စတီးဘားမျက်နှာပြင်အတွက် အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းကို ငြိမ်းသတ်သည့်ကိရိယာ
ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်- 10mm အတိမ်အနက်ရှိသော သံမဏိတုံးများ၏ မျက်နှာပြင်ကို ငြိမ်းသတ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။ ပါဝါထောက်ပံ့မှုသည် 6-pulse KGPS100KW/1.5KHZ အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းပါဝါထောက်ပံ့မှုအစုတစ်ခုဖြစ်သည်။
အလုပ်လုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်- အပူချိန်ထိန်းကိရိယာတွင် မီးငြှိမ်းသတ်သည့် အပူချိန်ကို ဦးစွာသတ်မှတ်ပြီးနောက် အလုပ်ကို လမ်းပြအပေါက်ထဲသို့ ထည့်ပါ၊ လည်ပတ်ခလုတ်ကို နှိပ်ပါ၊ နယူးမက်စ် အစာကျွေးသည့် ယန္တရားသည် အလုပ်ကို အပူရှိစေရန် အာရုံခံကိရိယာသို့ တွန်းပို့ကာ အနီအောက်ရောင်ခြည် သာမိုမီတာသည် ၎င်းကို အာရုံခံသည်။ workpiece အပူအပူချိန်။ အပူချိန်သည် သတ်မှတ်အပူချိန်သို့ရောက်ရှိသောအခါ၊ စက်ကိရိယာသည် အလိုအလျောက်ရပ်တန့်မည်ဖြစ်ပြီး အပူပေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုပြီးမြောက်ရန် အာရုံခံကိရိယာမှ အလုပ်အပိုင်းကို ပေးပို့မည်ဖြစ်သည်။ နောက်ထပ်အပူပေးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ရန် အခြားလုပ်ငန်းခွင်တစ်ခုတွင် ထည့်သွင်းပြီး run ခလုတ်ကို ထပ်မံနှိပ်ပါ။
intermediate frequency quenching equipment ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ
1 လုပ်ငန်းခွင်အရွယ်အစား၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ
အလုပ်ခွင်ပစ္စည်း- 45# သံမဏိ။
Workpiece ဘောင်များ- အချင်း 50mm၊ အရှည် 100mm။
2 workpiece အပူအတွက်အဓိကနည်းပညာလိုအပ်ချက်များ
ကနဦးအပူချိန်: 20 ℃;
မီးငြိမ်းခြင်းအပူချိန်: 800 ℃ ± 20 ℃;
မီးငြိမ်းနိုင်စွမ်း: 100mm/5s;
မီးငြိမ်းသတ်မှုအတိမ်အနက်: 10mm;
3 ပါဝါကြိမ်နှုန်းနှင့် အပူစက်ဝန်းကို တွက်ချက်ခြင်း။
3.1 ပါဝါကြိမ်နှုန်း
Semi-shaft ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားအရ၊ Core နှင့် မျက်နှာပြင်အကြား အပူချိန်ကွာခြားမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရာတွင် သင့်လျော်သော ကြိမ်နှုန်းကို ရွေးချယ်ရန် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ သီအိုရီ တွက်ချက်မှုကို လက်တွေ့ အတွေ့အကြုံနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ quenching depth သည် 10mm ဖြစ်ပြီး power frequency သည် 1.5KHz ဖြစ်သည်။
3.2 အပူစက်ဝန်းကို တွက်ချက်ပါ။
တွက်ချက်ပြီးနောက် quenching depth သည် 10mm၊ quenching capacity သည် 100mm/5s ဖြစ်ပြီး၊ နှင့် power 100KW intermediate frequency power supply သည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီနိုင်ပါသည်။
အလတ်စားကြိမ်နှုန်း quenching ကိရိယာ၏ Inductor ဖော်ပြချက်
inductor တွင် induction coil၊ busbar၊ fixed bracket၊ spray system စသည်တို့ပါဝင်သည်။
induction coil 1 ခု
induction coil ကို 99.99% T2 စတုဂံကြေးနီပြွန်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ induction coil ၏ မျက်နှာပြင် လျှပ်ကာအား electrostatic spraying process ဖြင့် အားကောင်း သော epoxy insulating resin အလွှာဖြင့် ဖြန်းပေး ပြီး insulating layer ၏ ခံနိုင်ရည် သည် 5000V ထက် ပိုများပါသည်။ inductor coil တွင် spray quenching liquid hole ပါရှိပါသည်။
induction coil ကန့်သတ်ချက်များ 2 ခု
induction coil ၏ ကန့်သတ်ချက်များကို အထူးကွန်ပြူတာဆော့ဖ်ဝဲလ်ဖြင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ဖန်တီးထားသည်။ ၎င်းသည် တူညီသောစွမ်းရည်အောက်တွင် quenching transformer ဖြင့် အကောင်းဆုံး လျှပ်စစ်သံလိုက်ချိတ်ဆက်မှု ထိရောက်မှုကို သေချာစေသည်။
Inductor coil၊ bus bar နှင့် spray ring outline ပုံဆွဲခြင်း (အထက်ပုံ၏အပေါ်ပိုင်းသည် အပူ induction coil ဖြစ်ပြီး အောက်ပိုင်းသည် spray system ဖြစ်ပြီး၊ အလယ်မှာ quenched workpiece)
Medium frequency quenching equipment quenching transformer
Quenching transformer သည် Wuhan Iron and Steel Co., Ltd. ၏ အအေးခံထားသော ဆီလီကွန်စတီးစာရွက်ကို အသုံးပြုထားပြီး၊ ကွိုင်ကို bituminous mica တိပ်ဖြင့် ပတ်ထားပြီး မုန့်ဖုတ်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အပူပေးပြီး နှစ်မြှုပ်ထားသောကြောင့် ထရန်စဖော်မာသည် ဗို့အားကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ရေစိုခံနိုင်စေပါသည်။ . Transformer ရေစုဆောင်းခြင်း။
မီးငြိမ်းအောင် ထရန်စဖော်မာပုံစံ
စက်ပစ္စည်းအားလုံးကို stainless steel ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး (ရေပိုက်များအတွက် ပိုက်ကုပ်များ အပါအဝင်) သည် ရေစုဆောင်းသူ၏ပိတ်ဆို့ခြင်းကြောင့် transformer ပျက်စီးခြင်းကြောင့် မလိုအပ်သောဆုံးရှုံးမှုများကို လျှော့ချပေးသည်။