- 15
- Sep
Циркониева корунд тухла (специална тухла за стъклена пещ)
Циркониева корунд тухла (специална тухла за стъклена пещ)
Предимства на продукта: висока огнеупорна способност и висока температура на омекотяване на натоварването, добра устойчивост на корозия на стъклени течности, добра термична стабилност, добра устойчивост на износване и ерозия и дълъг експлоатационен живот.
Приложение на продукта: Основното приложение на циркониев корунд тухла е стъклена пещ. Тухлите AZS-33 се използват главно в работни басейни, предни пещи, надстройки и големи силози. Тухлата AZS-36 има висока устойчивост на корозия и ниско замърсяване на разтопеното стъкло. Използва се главно в части, които контактуват с разтопено стъкло, като например топящи се стени на басейни, резервоари за избистряне, работни басейни и така нататък. Тухлата AZS-41 има най-добра корозионна устойчивост върху разтопено стъкло и най-малко замърсяване върху разтопено стъкло. Използва се главно за топене на стена, бегач, пещна греда, захранваща ъглова тухла, тухлена тухла, тухла с електрод и така нататък.
Описание на продукта
Разтопеният циркониев корунд тухла е огнеупорен материал за ключовите части на стъклената пещ, тъй като стопената тухла AZS не само има силна корозионна устойчивост на разтопено стъкло, но и не замърсява разтопеното стъкло. Циркониево -корундните тухли се наричат още AZS тухли. Основните суровини на стопените тухли от циркониев корунд са промишлен алуминиев оксид, ZrO2 и калциниран цирконов пясък, а спомагателните материали са натриев карбонат и боракс. Производственият процес на тухли от циркониев корунд е: смесване-трифазна електрическа пещ топене-леене-отгряване-машинна обработка-изпитване. Според съдържанието на ZrO2, тухлите с циркониев корунд могат да бъдат разделени на AZS#33 тухли, AZS#36 тухли и AZS#41 тухли.
Физични и химични показатели
проект | Циркониево-корунова тухла-33 | Циркониево-корунова тухла-36 | Циркониево-корунова тухла-41 | |
ZrO2 % ≥ | 33 | 36 | 41 | |
SiO2 % ≤ | 16.0 | 13.5 | 13.0 | |
Fe2O3 +TiO2+CaO+MgO+K2O+Na2O+B2O3 ≤ | 2.5 | 2.5 | 2.5 | |
Температура на потапяне на стъклена течност ℃ | 1400 | 1400 | 1400 | |
Обемна плътност
г / cm3 |
Обикновено изливане ≥ | 3.40 | 3.45 | 3.55 |
Наливане на наклон ≥ | 3.50 | 3.60 | 3.70 | |
Не се свива изливане ≥ | 3.60 | 3.70 | 3.80 |