Циркониевый корундовый кирпич (специальный кирпич для стекловаренной печи)

Преимущества продукта: высокая огнеупорность и высокая температура размягчения при нагрузке, хорошая стойкость к коррозии стекловидных жидкостей, хорошая термическая стабильность, хорошая износостойкость и эрозионная стойкость, а также длительный срок службы.

Применение продукта: Основное применение циркониевого корундового кирпича – это печь для обжига стекла. Кирпич АЗС-33 в основном используется в рабочих бассейнах, фасадных печах, надстройках и больших силосах. Кирпич АЗС-36 имеет высокую коррозионную стойкость и низкое загрязнение стекломассы. Он в основном используется в деталях, контактирующих с расплавленным стеклом, таких как стенки плавильных бассейнов, осветительные резервуары, рабочие бассейны и т. Д. Кирпич АЗС-41 имеет лучшую коррозионную стойкость к расплавленному стеклу и наименьшее загрязнение к расплавленному стеклу. Он в основном используется для плавления стены, бегунка, гребня печи, подачи углового кирпича, пузырчатого кирпича, электродного кирпича и т. Д.

описание продукта

Кирпич из плавленого циркония-корунда является огнеупорным материалом для основных частей стекловаренной печи, поскольку плавленый кирпич AZS не только обладает высокой коррозионной стойкостью к расплавленному стеклу, но и не загрязняет расплавленное стекло. Кирпич из циркониевого корунда также называют кирпичом AZS. Основным сырьем для изготовления плавленых циркониевых корундовых кирпичей является технический глинозем, ZrO2 и кальцинированный циркониевый песок, а вспомогательными материалами являются карбонат натрия и бура. Процесс производства плавленого циркониевого корундового кирпича: смешение-трехфазная электрическая печь плавка-литье-отжиг-механическая обработка-испытания. По содержанию ZrO2 кирпичи из плавленого циркония-корунда можно разделить на кирпич AZS № 33, кирпич AZS № 36 и кирпич AZS № 41.

Физико-химические показатели