Caramida din zirconiu corindon (caramida speciala pentru cuptorul de sticla)

Avantajele produsului: refractaritate ridicată și temperatură mare de înmuiere a sarcinii, rezistență bună la coroziunea lichidului din sticlă, stabilitate termică bună, rezistență bună la uzură și rezistență la eroziune și durată lungă de viață.

Aplicarea produsului: Principala aplicație a cărămizii de zirconiu corindon este cuptorul de sticlă. Cărămizile AZS-33 sunt utilizate în principal în bazinele de lucru, cuptoarele frontale, suprastructurile și silozurile mari. Caramida AZS-36 are o rezistență ridicată la coroziune și o poluare scăzută a sticlei topite. Este utilizat în principal în părțile care intră în contact cu sticla topită, cum ar fi topirea pereților bazinelor, rezervoarelor de limpezire, bazinelor de lucru și așa mai departe. Caramida AZS-41 are cea mai bună rezistență la coroziune față de sticla topită și cea mai mică poluare față de sticla topită. Este utilizat în principal pentru topirea peretelui, alergătorului, creasta cuptorului, alimentarea cărămizii de colț, cărămidă cu bule, cărămidă cu electrozi și așa mai departe.

descrierea produsului

Cărămida de zirconiu corindon topit este un material refractar pentru părțile cheie ale cuptorului de sticlă, deoarece cărămida AZS topită nu numai că are o rezistență puternică la coroziune față de sticla topită, dar, de asemenea, nu poluează sticla topită. Cărămizile din zirconiu corindon se mai numesc și cărămizi AZS. Principalele materii prime ale cărămizilor topite cu zirconiu corindon sunt alumină industrială, ZrO2 și nisip de zircon calcinat, iar materialele auxiliare sunt carbonatul de sodiu și boraxul. Procesul de producție al cărămizilor de zirconiu corindon condensat este: amestec-cuptor electric trifazat topire-turnare-recoacere-prelucrare-prelucrare. Conform conținutului de ZrO2, cărămizile din zirconiu topit pot fi împărțite în cărămizi AZS # 33, cărămizi AZS # 36 și cărămizi AZS # 41.

Indicatori fizici și chimici