Cegła korundowa cyrkonowa (specjalna cegła do pieca szklarskiego)

Zalety produktu: wysoka ogniotrwałość i wysoka temperatura mięknienia przy obciążeniu, dobra odporność na korozję w płynie szklanym, dobra stabilność termiczna, dobra odporność na zużycie i erozję oraz długa żywotność.

Zastosowanie produktu: Głównym zastosowaniem cegieł korundowo-cyrkonowych jest piec szklarski. Cegły AZS-33 stosowane są głównie w basenach roboczych, piecach czołowych, nadbudówkach i dużych silosach. Cegła AZS-36 ma wysoką odporność na korozję i niskie zanieczyszczenie stopionego szkła. Stosowany jest głównie w częściach stykających się ze stopionym szkłem, takich jak topiące się ściany basenów, zbiorniki klarujące, baseny robocze i tak dalej. Cegła AZS-41 ma najlepszą odporność korozyjną na topione szkło i najmniejsze zanieczyszczenie na topione szkło. Stosowany jest głównie do topienia ściany, biegacza, kalenicy pieca, podawania cegły narożnej, cegły bąbelkowej, cegły elektrodowej i tak dalej.

opis produktu

Cegła z topionego korundu cyrkonowego jest materiałem ogniotrwałym na kluczowe części pieca szklarskiego, ponieważ topiona cegła AZS ma nie tylko silną odporność na korozję stopionego szkła, ale także nie zanieczyszcza stopionego szkła. Cegły korundowo-cyrkonowe nazywane są również cegłami AZS. Głównymi surowcami cegieł z topionego korundu cyrkonowego są tlenek glinu przemysłowy, ZrO2 i kalcynowany piasek cyrkonowy, a materiałami pomocniczymi są węglan sodu i boraks. Proces produkcji cegieł z topionego korundu cyrkonowego to: mieszanie-trójfazowy piec elektryczny topienie-odlewanie-wyżarzanie-obróbka-testowanie. Ze względu na zawartość ZrO2 cegiełki ze stopionego korundu cyrkonowego można podzielić na cegły AZS#33, AZS #36 i AZS#41.

Wskaźniki fizyczne i chemiczne