স্কয়ার ইস্পাত আবেশন গরম চুল্লি

স্কয়ার স্টিল ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেস হল একটি ইনডাকশন হিটিং ফার্নেস যা স্কয়ার স্টিল গরম করার পরে ফোর্জিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়, যা মূলত ফোর্জিংয়ের আগে হিটিং প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হয়। যেহেতু এটি স্কয়ার স্টিল হিটিং এর জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন এবং তৈরি করা হয়েছে, এর পাওয়ার সাপ্লাই প্যারামিটার, কয়েল ডিজাইন এবং যন্ত্রপাতি কাঠামোর এখনও নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা অন্যান্য ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেস থেকে অনেক আলাদা। সুতরাং, বর্গ ইস্পাত ফোর্জিং আবেশন গরম চুল্লি নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য কি? অন্যান্য আবেশন গরম চুল্লি সঙ্গে পার্থক্য কি? নীচে, আমি আপনাকে একটি বিস্তারিত ভূমিকা দেব।

1. বর্গ ইস্পাত ফোর্জিং আবেশন গরম চুল্লি গরম করার উদ্দেশ্য:

স্কয়ার স্টিল ফোর্জিং ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেস প্রধানত অ্যালয় স্টিল, অ্যালো অ্যালুমিনিয়াম, অ্যালো কপার, স্টেইনলেস স্টিল, টাইটানিয়াম অ্যালয় এবং অন্যান্য অ্যালয় স্কয়ার স্টিল, স্কয়ার স্টিল এবং লং শ্যাফ্ট ওয়ার্কপিস গরম করার জন্য ব্যবহৃত হয়। খাদ ইস্পাত গরম করার তাপমাত্রা: 1200 ডিগ্রী; খাদ অ্যালুমিনিয়াম: 480 ডিগ্রী; খাদ তামা: 1100 ডিগ্রী; স্টেইনলেস স্টিল 1250 ডিগ্রী

2. স্কয়ার স্টিল ফোর্জিং ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেসের হিটিং কয়েল:

স্কয়ার স্টিল ফোর্জিং ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেস প্রধানত স্কয়ার স্টিল গরম করার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং এর কুণ্ডলী কাঠামো গলানোর জন্য ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেস দ্বারা ব্যবহৃত গলানো চুল্লি থেকে আলাদা।

1. প্রথমত, স্কয়ার স্টিল ফোর্জিং ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেস হিটিং কয়েলকে ইনডাক্টর বা ডাইথার্মি ফার্নেস ইন্ডাকশন কয়েল বলা হয়। এটি সমান্তরাল বা ধারাবাহিকভাবে সংযুক্ত কুণ্ডলীর অনেক বাঁক নিয়ে গঠিত। পালার সংখ্যা গরম করার শক্তি, উপাদান, গরম করার তাপমাত্রা এবং তামার নলের সাথে সম্পর্কিত। স্পেসিফিকেশন এবং উৎপাদন দক্ষতার মতো বিষয়গুলি সম্পর্কিত। শেষ এবং স্থানীয় হিটিং কয়েলগুলির মধ্যে পার্থক্য করার জন্য থ্রু-টাইপ হিটিং কয়েল রয়েছে, যা স্কয়ার স্টিলের সামগ্রিক তাপ সংক্রমণ বা বর্গ স্টিলের শেষ এবং স্থানীয় তাপ সংক্রমণের জন্য ব্যবহৃত হয়।

2. স্কয়ার স্টিল ফোর্জিং ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেসের হিটিং কয়েলের হিটিং তাপমাত্রা অন্যান্য মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি হিটিং কয়েল থেকে আলাদা। স্কয়ার স্টিল ফোর্জিং ইনডাকশন হিটিং ফার্নেসের হিটিং কয়েল শুধুমাত্র ফোর্জিংয়ের আগে গরম করার জন্য বা স্কয়ার স্টিলের কোমিং এবং টেম্পারিংয়ের জন্য ব্যবহার করা হয় এবং স্কয়ার স্টিল ফোর্জিং হিটিং প্রসেসিং বা টেম্পারিং হিটিং প্রসেস হিটিং অনুযায়ী গরম করা হয়, সাধারণত 1200 ডিগ্রির বেশি হয় না; যখন ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেসের গলানোর উত্তাপের তাপমাত্রা 1650 ডিগ্রি পর্যন্ত হয়, প্রধান উদ্দেশ্য হল ধাতু গলানোর জন্য ডিজাইন করা। ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেসের বিভিন্ন গরম তাপমাত্রার কারণে, নির্বাচিত আয়তক্ষেত্রাকার তামার টিউবের স্পেসিফিকেশন আলাদা। বিশেষ করে আস্তরণের উপাদানের তাপমাত্রা প্রতিরোধের মান খুবই ভিন্ন।

3. স্কয়ার স্টিল ফোর্জিং ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেসের সহায়ক সরঞ্জাম:

স্কয়ার স্টিল ফোর্জিং ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেসটি স্কয়ার স্টিল ফোর্জিং বা কোয়েঞ্চিং এবং টেম্পারিং প্রোডাকশন লাইনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং এতে প্রধানত ফিডিং প্ল্যাটফর্ম, কনভেইনিং মেকানিজম, প্রেসার রোলার ডিভাইস, তাপমাত্রা মাপার প্রক্রিয়া এবং পিএলসি কন্ট্রোল কনসোল ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। ; এবং ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেস গলানোর জন্য ব্যবহার করা হয়, এখানে কেবল একটি লোডিং গাড়ি এবং তাপমাত্রা পরিমাপ এবং ডাম্পিং প্রক্রিয়া রয়েছে, যা স্কয়ার স্টিল ফোর্জিং ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেসের মতো জটিল নয়। তাপমাত্রা পরিমাপ পদ্ধতিও ভিন্ন। স্কয়ার স্টিল ফোর্জিং ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেস ইনফ্রারেড তাপমাত্রা পরিমাপ গ্রহণ করে এবং মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি গলানোর চুল্লি তাপমাত্রা পরিমাপের জন্য থার্মোকল টাইপ তাপমাত্রা পরিমাপের বন্দুক গ্রহণ করে।

চতুর্থ, স্কয়ার স্টিল ফোর্জিং ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেসের বৈশিষ্ট্য:

1. কয়লা-চালিত, গ্যাস-চালিত, তেল-চালিত এবং প্রতিরোধের চুল্লি গরম করার তুলনায়, বর্গাকার ইস্পাত ফোর্জিং ইন্ডাকশন হিটিং চুল্লিতে দ্রুত গরম করার বৈশিষ্ট্য রয়েছে। ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত ফাংশন প্রয়োজনীয়তা বর্গ ইস্পাত গরম করার জন্য প্রস্তুতির সময় হ্রাস করে এবং অপারেটরদের শ্রমের তীব্রতা হ্রাস করে।

2. কয়লাভিত্তিক, গ্যাস-চালিত, তেল-চালিত এবং প্রতিরোধের চুল্লি গরম করার traditionalতিহ্যগত গরমের তুলনায়, বর্গাকার ইস্পাত ফোর্জিং ইন্ডাকশন হিটিং চুল্লির অভিন্ন গরমের নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে। Squareতিহ্যবাহী স্কয়ার স্টিল হিটিং সাধারণত বক্স-টাইপ এবং রেডিয়েন্ট হিটিং। অর্থাৎ, প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রায় চুল্লি গরম করার পরে, বর্গ ইস্পাতের কাছে তাপ বিকিরণ সঞ্চালিত হয়, যাতে বর্গ ইস্পাত ফোর্জিং হিটিং তাপমাত্রায় পৌঁছায়; স্কয়ার স্টিল ফোর্জিং ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেস ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশনের নীতি ব্যবহার করে, ধাতুর ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কাটিং স্কোয়ার স্টিল মেটালের ভিতরে আবেশন কারেন্ট সৃষ্টি করে এবং কারেন্টটি স্কয়ার স্টিলের অভ্যন্তরীণ প্রবাহ তাপ উৎপন্ন করে যাতে স্কোয়ার স্টিল নিজেই উত্তপ্ত হয় আপ এবং ফোর্জিং বা quenching এবং তাপমাত্রা তাপমাত্রা পৌঁছায়। এটিতে দ্রুত গতি এবং অভিন্ন তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

3. স্কয়ার স্টিল ফোর্জিং ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেস হল শক্তি সাশ্রয়ী এবং পরিবেশ বান্ধব, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন ধোঁয়া ও ধুলো উৎপন্ন করে না, কাজের সাইটের পরিবেশ ভালো, অটোমেশনের ডিগ্রী বেশি, এবং শ্রমের পরিমাণ ছোট, যা পূরণ হয় বর্তমান স্মার্ট কারখানা এবং পরিবেশ সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা।

4. স্কয়ার স্টিল ফোর্জিং ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেসের দ্রুত গরম করার গতির কারণে, হিটিং প্রক্রিয়ার সময় স্কয়ার স্টিলের সারফেস অক্সিডেশন কমে যায়, এবং অক্সাইড স্কেল অনেক কমে যায়, যা 0.25%এর কম হতে পারে, যা ফোরজিং প্রক্রিয়ার সময় জ্বলন্ত সমস্যা ব্যাপকভাবে হ্রাস করে এবং বর্গাকার ইস্পাত উন্নত করে। ইস্পাত ব্যবহারের হার।

সংক্ষেপে, স্কয়ার স্টিল ফোর্জিং ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেসের নিজস্ব অনন্য সুবিধা রয়েছে এবং এটি স্কয়ার স্টিল ফোর্জিং এবং মডুলেশন হিটিংয়ের জন্য পছন্দের হিটিং সরঞ্জামও।