Horno de calentamiento por inducción de acero cuadrado

El horno de calentamiento por inducción de acero cuadrado es un horno de calentamiento por inducción diseñado para forjar después de calentar el acero cuadrado, utilizado principalmente en el proceso de calentamiento antes de forjar. Debido a que está especialmente diseñado y fabricado para el calentamiento de acero cuadrado, sus parámetros de suministro de energía, el diseño de la bobina y la estructura del equipo aún tienen sus propias características, que son muy diferentes de otros hornos de calentamiento por inducción. Entonces, ¿cuáles son las características específicas del horno de calentamiento por inducción de forja de acero cuadrado? ¿Cuál es la diferencia con otros hornos de calentamiento por inducción? A continuación, les daré una introducción detallada.

1. Propósito de calentamiento del horno de calentamiento por inducción de forja de acero cuadrado:

El horno de calentamiento por inducción de forja de acero cuadrado se utiliza principalmente para calentar acero de aleación, aleación de aluminio, aleación de cobre, acero inoxidable, aleación de titanio y otras piezas de acero de aleación cuadrada, acero cuadrado y eje largo. La temperatura de calentamiento del acero de aleación: 1200 grados; aleación de aluminio: 480 grados; cobre de aleación: 1100 grados; acero inoxidable 1250 grados.

2. Bobina de calentamiento del horno de calentamiento por inducción de forja de acero cuadrado:

El horno de calentamiento por inducción de forja de acero cuadrado se utiliza principalmente para calentar acero cuadrado, y su estructura de bobina es diferente del horno de fundición utilizado por el horno de calentamiento por inducción para la fundición.

1. En primer lugar, la bobina de calentamiento del horno de calentamiento por inducción de forja de acero cuadrado se llama inductor o bobina de inducción de horno de diatermia. Está compuesto por muchas vueltas de bobinas conectadas en paralelo o en serie. El número de vueltas está relacionado con la potencia de calentamiento, el material, la temperatura de calentamiento y el tubo de cobre. Se relacionan factores como las especificaciones y la eficiencia de la producción. Hay bobinas calefactoras de tipo pasante para distinguir entre bobinas calefactoras locales y de extremo, que se utilizan para la transmisión de calor general del acero cuadrado o la transmisión de calor local y final del acero cuadrado.

2. La temperatura de calentamiento del serpentín de calentamiento del horno de calentamiento por inducción de forja de acero cuadrado es diferente de otros serpentines de calentamiento de frecuencia intermedia. La bobina de calentamiento del horno de calentamiento por inducción de forja de acero cuadrado solo se usa para calentar antes de forjar o para templar y templar acero cuadrado, y calentar de acuerdo con el proceso de forjado de acero cuadrado o el proceso de calentamiento de templado, generalmente no excede los 1200 grados; mientras que la temperatura de calentamiento de fusión del horno de calentamiento por inducción es tan alta como 1650 grados, el propósito principal es diseñar para la fusión de metales. Debido a la diferente temperatura de calentamiento del horno de calentamiento por inducción, las especificaciones del tubo de cobre rectangular seleccionado son diferentes. Especialmente, el valor de resistencia a la temperatura del material de revestimiento es muy diferente.

3. Equipo auxiliar del horno de calentamiento por inducción de forja de acero cuadrado:

El horno de calentamiento por inducción de forja de acero cuadrado está diseñado para la línea de producción de forjado o templado y templado de acero cuadrado, e incluye principalmente la plataforma de alimentación, el mecanismo de transporte, el dispositivo de rodillo de presión, el mecanismo de medición de temperatura y la consola de control PLC, etc. ; y el horno de calentamiento por inducción se usa para fundir. Solo hay un carro de carga y un mecanismo de medición y descarga de temperatura, no tan complicado como un horno de calentamiento por inducción de forja de acero cuadrado. El método de medición de temperatura también es diferente. El horno de calentamiento por inducción de forja de acero cuadrado adopta la medición de temperatura por infrarrojos, y el horno de fusión de frecuencia intermedia adopta la pistola de medición de temperatura de tipo termopar para medir la temperatura.

En cuarto lugar, las características del horno de calentamiento por inducción de forja de acero cuadrado:

1. En comparación con los hornos de calentamiento de resistencia a gas, a gas, a petróleo y a carbón, el horno de calentamiento por inducción de forja de acero cuadrado tiene las características de calentamiento rápido. Los requisitos de la función lista para usar reducen el tiempo de preparación para el calentamiento de acero cuadrado y reducen la intensidad de trabajo de los operadores.

2. En comparación con el calentamiento tradicional de los hornos de resistencia a gas, de gas, de petróleo y de resistencia, el horno de calentamiento por inducción de forja de acero cuadrado tiene sus propias características únicas de calentamiento uniforme. La calefacción de acero cuadrada tradicional es generalmente de tipo caja y calefacción radiante. Es decir, después de calentar el horno a la temperatura del proceso, la radiación de calor se conduce al acero cuadrado, de modo que el acero cuadrado alcanza la temperatura de calentamiento de forja; el horno de calentamiento por inducción de forja de acero cuadrado utiliza el principio de inducción electromagnética, el corte electromagnético del metal provoca la corriente de inducción dentro del metal de acero cuadrado, y la corriente está en El flujo interno del acero cuadrado genera calor de modo que el acero cuadrado se calienta y alcanza la temperatura de forja o templado y revenido. Tiene las características de velocidad rápida y temperatura uniforme.

3. El horno de calentamiento por inducción de forja de acero cuadrado ahorra energía y es ecológico, la inducción electromagnética no produce humo ni polvo, el entorno del lugar de trabajo es bueno, el grado de automatización es alto y la cantidad de trabajo es pequeña, lo que cumple la fábrica inteligente actual y los requisitos de protección del medio ambiente.

4. Debido a la rápida velocidad de calentamiento del horno de calentamiento por inducción de forja de acero cuadrado, la oxidación de la superficie del acero cuadrado se reduce durante el proceso de calentamiento, y la escala de óxido se reduce en gran medida, que puede reducirse a menos del 0.25%, lo que reduce en gran medida el problema de quemado durante el proceso de forja y mejora el acero cuadrado. Tasa de utilización del acero.

En resumen, el horno de calentamiento por inducción de forja de acero cuadrado tiene sus propias ventajas únicas, y también es el equipo de calentamiento preferido para el calentamiento de modulación y forjado de acero cuadrado.