સ્ક્વેર સ્ટીલ ઇન્ડક્શન હીટિંગ ભઠ્ઠી

સ્ક્વેર સ્ટીલ ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસ એ ઇન્ડક્શન હીટિંગ ભઠ્ઠી છે જે સ્ક્વેર સ્ટીલને ગરમ કર્યા પછી ફોર્જિંગ માટે રચાયેલ છે, મુખ્યત્વે ફોર્જિંગ પહેલાં હીટિંગ પ્રક્રિયામાં વપરાય છે. કારણ કે તે ચોરસ સ્ટીલ હીટિંગ માટે ખાસ રચાયેલ અને ઉત્પાદિત છે, તેના વીજ પુરવઠાના પરિમાણો, કોઇલ ડિઝાઇન અને સાધનોનું માળખું હજુ પણ તેમની પોતાની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે, જે અન્ય ઇન્ડક્શન હીટિંગ ભઠ્ઠીઓથી ખૂબ જ અલગ છે. તો, ચોરસ સ્ટીલ ફોર્જિંગ ઇન્ડક્શન હીટિંગ ભઠ્ઠીની વિશિષ્ટ લાક્ષણિકતાઓ શું છે? અન્ય ઇન્ડક્શન હીટિંગ ભઠ્ઠીઓમાં શું તફાવત છે? નીચે, હું તમને વિગતવાર પરિચય આપીશ.

1. ચોરસ સ્ટીલ ફોર્જિંગ ઇન્ડક્શન હીટિંગ ભઠ્ઠીનો હીટિંગ હેતુ:

સ્ક્વેર સ્ટીલ ફોર્જિંગ ઇન્ડક્શન હીટિંગ ભઠ્ઠી મુખ્યત્વે એલોય સ્ટીલ, એલોય એલ્યુમિનિયમ, એલોય કોપર, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ એલોય અને અન્ય એલોય સ્ક્વેર સ્ટીલ, સ્ક્વેર સ્ટીલ અને લાંબા શાફ્ટ વર્કપીસને ગરમ કરવા માટે વપરાય છે. એલોય સ્ટીલનું ગરમીનું તાપમાન: 1200 ડિગ્રી; એલોય એલ્યુમિનિયમ: 480 ડિગ્રી; એલોય કોપર: 1100 ડિગ્રી; સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 1250 ડિગ્રી.

2. સ્ક્વેર સ્ટીલ ફોર્જિંગ ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસની હીટિંગ કોઇલ:

સ્ક્વેર સ્ટીલ ફોર્જિંગ ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસ મુખ્યત્વે સ્ક્વેર સ્ટીલને ગરમ કરવા માટે વપરાય છે, અને તેની કોઇલ સ્ટ્રક્ચર સ્મેલ્ટિંગ માટે ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસ દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતી ભઠ્ઠીથી અલગ છે.

1. સૌ પ્રથમ, સ્ક્વેર સ્ટીલ ફોર્જિંગ ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસ હીટિંગ કોઇલને ઇન્ડક્ટર અથવા ડાયથર્મી ફર્નેસ ઇન્ડક્શન કોઇલ કહેવામાં આવે છે. તે સમાંતર અથવા શ્રેણીમાં જોડાયેલા કોઇલના ઘણા વળાંકથી બનેલું છે. વળાંકની સંખ્યા હીટિંગ પાવર, સામગ્રી, હીટિંગ તાપમાન અને કોપર ટ્યુબ સાથે સંબંધિત છે. વિશિષ્ટતાઓ અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા જેવા પરિબળો સંબંધિત છે. અંત અને સ્થાનિક હીટિંગ કોઇલ વચ્ચે તફાવત કરવા માટે થ્રુ-ટાઇપ હીટિંગ કોઇલ છે, જેનો ઉપયોગ ચોરસ સ્ટીલના એકંદર હીટ ટ્રાન્સમિશન અથવા ચોરસ સ્ટીલના અંત અને સ્થાનિક હીટ ટ્રાન્સમિશન માટે થાય છે.

2. ચોરસ સ્ટીલ ફોર્જિંગ ઇન્ડક્શન હીટિંગ ભઠ્ઠીના હીટિંગ કોઇલનું હીટિંગ તાપમાન અન્ય મધ્યવર્તી આવર્તન હીટિંગ કોઇલથી અલગ છે. સ્ક્વેર સ્ટીલ ફોર્જિંગ ઇન્ડક્શન હીટિંગ ભઠ્ઠીના હીટિંગ કોઇલનો ઉપયોગ માત્ર ફોર્જિંગ કરતા પહેલા અથવા ચોરસ સ્ટીલને શાંત કરવા અને ટેમ્પરિંગ કરવા માટે કરવામાં આવે છે, અને સ્ક્વેર સ્ટીલ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા અનુસાર ગરમ થાય છે અથવા હીટિંગ પ્રક્રિયા ગરમ કરે છે, સામાન્ય રીતે 1200 ડિગ્રી કરતા વધારે નથી; જ્યારે ઇન્ડક્શન હીટિંગ ભઠ્ઠીનું ગલન ગરમીનું તાપમાન 1650 ડિગ્રી જેટલું ,ંચું હોય છે, મુખ્ય હેતુ મેટલ ગલન માટે ડિઝાઇન કરવાનો છે. ઇન્ડક્શન હીટિંગ ભઠ્ઠીના વિવિધ હીટિંગ તાપમાનને કારણે, પસંદ કરેલ લંબચોરસ કોપર ટ્યુબ સ્પષ્ટીકરણો અલગ છે. ખાસ કરીને અસ્તર સામગ્રીનું તાપમાન પ્રતિકાર મૂલ્ય ખૂબ જ અલગ છે.

3. ચોરસ સ્ટીલ ફોર્જિંગ ઇન્ડક્શન હીટિંગ ભઠ્ઠીના સહાયક સાધનો:

સ્ક્વેર સ્ટીલ ફોર્જિંગ ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસ સ્ક્વેર સ્ટીલ ફોર્જિંગ અથવા ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ પ્રોડક્શન લાઇન માટે રચાયેલ છે, અને તેમાં મુખ્યત્વે ફીડિંગ પ્લેટફોર્મ, કન્વેઇંગ મિકેનિઝમ, પ્રેશર રોલર ડિવાઇસ, ટેમ્પરેચર મેઝરિંગ મિકેનિઝમ અને પીએલસી કંટ્રોલ કન્સોલ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. ; અને ઇન્ડક્શન હીટિંગ ભઠ્ઠીનો ઉપયોગ ગલન માટે થાય છે, ત્યાં માત્ર લોડિંગ કાર અને તાપમાન માપ અને ડમ્પિંગ પદ્ધતિ છે, ચોરસ સ્ટીલ ફોર્જિંગ ઇન્ડક્શન હીટિંગ ભઠ્ઠી જેટલી જટિલ નથી. તાપમાન માપવાની પદ્ધતિ પણ અલગ છે. ચોરસ સ્ટીલ ફોર્જિંગ ઇન્ડક્શન હીટિંગ ભઠ્ઠી ઇન્ફ્રારેડ તાપમાન માપને અપનાવે છે, અને મધ્યવર્તી આવર્તન ગલન ભઠ્ઠી તાપમાન માપવા માટે થર્મોકોપલ પ્રકારનું તાપમાન માપવાની બંદૂક અપનાવે છે.

ચોથું, સ્ક્વેર સ્ટીલ ફોર્જિંગ ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસની લાક્ષણિકતાઓ:

1. કોલસાથી ચાલતા, ગેસથી ચાલતા, તેલથી ચાલતા અને પ્રતિકાર ભઠ્ઠીની ગરમીની તુલનામાં, ચોરસ સ્ટીલ ફોર્જિંગ ઇન્ડક્શન હીટિંગ ભઠ્ઠીમાં ઝડપી ગરમીની લાક્ષણિકતાઓ છે. ઉપયોગ માટે તૈયાર કાર્ય જરૂરિયાતો ચોરસ સ્ટીલ હીટિંગ માટે તૈયારીનો સમય ઘટાડે છે અને ઓપરેટરોની શ્રમની તીવ્રતા ઘટાડે છે.

2. કોલસાથી ચાલતા, ગેસથી ચાલતા, તેલથી ચાલતા અને પ્રતિકારક ભઠ્ઠીના ગરમીની પરંપરાગત ગરમીની સરખામણીમાં, ચોરસ સ્ટીલ ફોર્જિંગ ઇન્ડક્શન હીટિંગ ભઠ્ઠીમાં સમાન ગરમીની પોતાની વિશિષ્ટ લાક્ષણિકતાઓ છે. પરંપરાગત ચોરસ સ્ટીલ હીટિંગ સામાન્ય રીતે બોક્સ-પ્રકાર અને તેજસ્વી ગરમી છે. એટલે કે, પ્રક્રિયાના તાપમાને ભઠ્ઠીને ગરમ કર્યા પછી, ગરમીનું રેડિયેશન ચોરસ સ્ટીલ પર કરવામાં આવે છે, જેથી ચોરસ સ્ટીલ ફોર્જિંગ હીટિંગ તાપમાન સુધી પહોંચે; સ્ક્વેર સ્ટીલ ફોર્જિંગ ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શનના સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ કરે છે, ધાતુનું ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક કટીંગ ચોરસ સ્ટીલ મેટલની અંદર ઇન્ડક્શન કરંટનું કારણ બને છે, અને વર્તમાનમાં સ્ક્વેર સ્ટીલનો આંતરિક પ્રવાહ ગરમી પેદા કરે છે જેથી ચોરસ સ્ટીલ પોતે જ ગરમ થાય ફોર્જિંગ અથવા ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ તાપમાન સુધી પહોંચે છે. તેમાં ઝડપી ગતિ અને સમાન તાપમાનની લાક્ષણિકતાઓ છે.

3. ચોરસ સ્ટીલ ફોર્જિંગ ઇન્ડક્શન હીટિંગ ભઠ્ઠી energyર્જા બચત અને પર્યાવરણને અનુકૂળ છે, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન ધુમાડો અને ધૂળ ઉત્પન્ન કરતું નથી, કાર્યસ્થળનું વાતાવરણ સારું છે, ઓટોમેશનની ડિગ્રી વધારે છે, અને મજૂરની માત્રા નાની છે, જે મળે છે વર્તમાન સ્માર્ટ ફેક્ટરી અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ જરૂરિયાતો.

4. સ્ક્વેર સ્ટીલ ફોર્જિંગ ઇન્ડક્શન હીટિંગ ભઠ્ઠીની ઝડપી ગરમીની ગતિને કારણે, હીટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ચોરસ સ્ટીલની સપાટીનું ઓક્સિડેશન ઘટાડવામાં આવે છે, અને ઓક્સાઇડ સ્કેલ મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડવામાં આવે છે, જે 0.25%થી ઓછું કરી શકાય છે, જે ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન બર્નિંગ સમસ્યાને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે અને ચોરસ સ્ટીલ સુધારે છે. સ્ટીલનો ઉપયોગ દર.

સારાંશમાં, ચોરસ સ્ટીલ ફોર્જિંગ ઇન્ડક્શન હીટિંગ ભઠ્ઠીના તેના પોતાના અનન્ય ફાયદા છે, અને તે ચોરસ સ્ટીલ ફોર્જિંગ અને મોડ્યુલેશન હીટિંગ માટે પસંદગીના હીટિંગ સાધનો પણ છે.