- 09
- Mar
Linija za kaljenje i kaljenje termičkom obradom
Linija za kaljenje i kaljenje termičkom obradom
Linija za kaljenje i kaljenje termičkom obradom je u potpunosti dizajnirana u skladu sa uslovima na lokaciji korisnika kako bi se osigurala stabilna izvedba linije za kaljenje i kaljenje termičkom obradom. Stručni tim za naučno istraživanje i inovacije, savršena usluga nakon prodaje opreme za kaljenje i kaljenje srednje frekvencije, stari proizvođači, pouzdani! Sastav linije za termičku obradu kaljenja i kaljenja:
1. IGBT napajanje srednje frekvencije indukcijsko grijanje napajanje
2. Okvir peći (uključujući blok kondenzatora, vodeni krug, krug, plinski krug)
3. Induktor (gašenje + kaljenje)
4. Povežite žice/bakrene šipke (napajanje na tijelo peći)
5. Okvir valjkastog transportera
6. Automatski rotirajući mehanizam za hranjenje
7. Uređaj za prskanje pod visokim pritiskom
8. Okvir valjkastog transportera za pražnjenje
9. Infracrveni bočni temperaturni sistem
10. Glavna konzola za upravljanje PLC ekranom osjetljivim na dodir
11. Zatvoreni rashladni toranj
Proces rada mehaničkog sistema linije za termičku obradu kaljenja i kaljenja:
Mehaničko djelovanje ove kompletne linije za kaljenje i kaljenje termičke obrade usvaja PLC kontrolu, potrebno je samo ručno postaviti šipku u stalak za skladištenje, a ostale radnje se automatski završavaju od strane sistema pod PLC kontrolom.
Materijal dizalice za dizalicu → platforma za skladištenje → automatski rotirajući mehanizam za dovod → dovodni valjkasti sto → indukcijsko grijanje za gašenje → infracrveno mjerenje temperature → ispusni valjak → prskanje → završetak gašenja → indukcijsko grijanje kaljenja → infracrveno mjerenje temperature → ispusni valjak → raspršivač → automatski mehanizam za dovod → platforma za hranjenje → podizanje kranom
Odabir frekvencije napajanja za opremu za termičku obradu srednje frekvencije kaljenja i popuštanja:
Odabir frekvencije napajanja slijedi princip bolje efikasnosti grijanja i ujednačenosti temperature (temperaturna razlika između jezgre i površine). Što je frekvencija veća, to je veća efikasnost grijanja, ali previsoka frekvencija može uzrokovati pregorevanje na površini radnog komada. Prema teoretskim podacima i našem iskustvu Ø60mm—Ø90mm Odaberite frekvenciju gašenja 1500HZ-2500HZ da biste postigli bolji učinak grijanja i da ne biste izazvali pregorevanje radnog komada. Frekvencija kaljenja od 1000 Hz može osigurati ujednačenost kaljenja. Naravno, oprema je dizajnirana tako da odgovara snazi i frekvenciji napajanja za vas prema vašim specifičnim parametrima.