Warmtebehandeling blussen en temperen lijn:

De blus- en ontlaatlijn voor warmtebehandeling is volledig ontworpen volgens de omstandigheden van de gebruiker ter plaatse om de stabiele prestaties van de blus- en ontlaatlijn voor warmtebehandeling te garanderen. Professioneel wetenschappelijk onderzoeks- en innovatieteam, perfecte after-sales service van middenfrequentie-afschrik- en ontlaatapparatuur, oude fabrikanten, betrouwbaar! Samenstelling van warmtebehandeling afschrik- en ontlaatlijn:

1. IGBT middenfrequentie voeding inductie verwarming voeding;

2. Ovenframe (inclusief condensatorbank, watercircuit, circuit, gascircuit)

3. Inductor (afschrikken + ontlaten)

4. Sluit draden / koperen staven aan (voeding naar ovenlichaam)

5. Aanvoerrollenbaanframe

6. Automatisch roterend invoermechanisme;

7. Hogedrukspuitapparaat

8. Afvoerrollenbaanframe

9. Infrarood zijtemperatuursysteem:

10. PLC touchscreen controle hoofdconsole;

11. Gesloten koeltoren

Het werkproces van het mechanische systeem van de warmtebehandelingsafschrik- en ontlaatlijn:

De mechanische actie van deze complete warmtebehandelings- en ontlaatlijn neemt PLC-besturing over, hoeft alleen de balk handmatig in het opslagrek te plaatsen en de rest van de acties worden automatisch voltooid door het systeem onder de PLC-besturing.

Kraankraanmateriaal → opslagplatform → automatisch roterend invoermechanisme → invoerrollentafel → blussen inductieverwarming → infrarood temperatuurmeting → afvoerrollentafel → spuiten → afschrikken voltooiing → temperen inductieverwarming → infrarood temperatuurmeting → afvoer Rollentafel → spray → automatisch invoermechanisme → voerplatform → kraan hijsen

Selectie van voedingsfrequentie voor warmtebehandelingsapparatuur voor tussenliggende frequentie uitdoving en ontlaten:

De selectie van de stroomfrequentie volgt het principe van een betere verwarmingsefficiëntie en temperatuuruniformiteit (temperatuurverschil tussen kern en oppervlak). Hoe hoger de frequentie, hoe hoger het verwarmingsrendement, maar een te hoge frequentie zal waarschijnlijk leiden tot oververbranding op het oppervlak van het werkstuk. Volgens theoretische gegevens en onze ervaring Ø60mm-Ø90mm Kies de uitdovingsfrequentie 1500HZ-2500HZ om een ​​beter verwarmingseffect te krijgen en zal geen oververbranding van het werkstuk veroorzaken. De ontlatensfrequentie van 1000HZ kan de uniformiteit van het ontlaten verzekeren. Natuurlijk is de apparatuur ontworpen om het vermogen en de frequentie van de voeding voor u af te stemmen op uw specifieke parameters.