Linka na kalenie a temperovanie pri tepelnom spracovaní

Linka na kalenie a temperovanie tepelného spracovania je kompletne navrhnutá podľa podmienok na mieste používateľa, aby sa zabezpečil stabilný výkon linky na kalenie a temperovanie na tepelné spracovanie. Profesionálny vedecký výskumný a inovačný tím, perfektný popredajný servis strednofrekvenčných kaliacich a temperovacích zariadení, starí výrobcovia, dôveryhodní! Zloženie chladiacej a temperovacej linky tepelného spracovania:

1. IGBT medzifrekvenčný napájací zdroj indukčný ohrev

2. Rám pece (vrátane kondenzátorovej banky, vodného okruhu, okruhu, plynového okruhu)

3. Induktor (kalenie + temperovanie)

4. Pripojte drôty/medené tyče (napájanie k telu pece)

5. Rám podávacieho valčekového dopravníka

6. Automatický rotačný podávací mechanizmus

7. Vysokotlakové striekacie zariadenie

8. Rám vynášacieho valčekového dopravníka

9. Infračervený bočný teplotný systém

10. Hlavná konzola ovládania dotykovej obrazovky PLC

11. Uzavretá chladiaca veža

Pracovný proces mechanického systému linky tepelného ochladzovania a temperovania:

Mechanické pôsobenie tejto kompletnej linky na kalenie a temperovanie tepelného spracovania využíva riadenie PLC, stačí manuálne umiestniť tyč do skladovacieho regálu a ostatné činnosti automaticky dokončí systém pod kontrolou PLC.

Materiál žeriavového žeriavu → skladovacia plošina → automatický otočný podávací mechanizmus → podávací valčekový stôl → kalenie indukčný ohrev → infračervené meranie teploty → vynášací valčekový stôl → striekanie → dokončenie kalenia → temperovanie indukčný ohrev → infračervené meranie teploty → vykladanie Valčekový stôl → sprej → automatický podávací mechanizmus → kŕmna plošina → zdvíhanie žeriavom

Výber frekvencie napájania pre zariadenia na tepelné spracovanie medzifrekvenčného kalenia a temperovania:

Voľba výkonovej frekvencie sa riadi princípom lepšej účinnosti ohrevu a rovnomernosti teploty (rozdiel teplôt medzi jadrom a povrchom). Čím vyššia je frekvencia, tým vyššia je účinnosť ohrevu, ale príliš vysoká frekvencia pravdepodobne spôsobí prepálenie na povrchu obrobku. Podľa teoretických údajov a našich skúseností Ø60mm—Ø90mm Zvoľte frekvenciu ochladzovania 1500HZ-2500HZ, aby ste dosiahli lepší vykurovací účinok a nespôsobili prepálenie obrobku. Frekvencia temperovania 1000 Hz môže zabezpečiť rovnomernosť temperovania. Vybavenie je samozrejme navrhnuté tak, aby výkon a frekvenciu napájacieho zdroja zodpovedalo vašim konkrétnym parametrom.