Abschreck- und Anlasslinie für die Wärmebehandlung

Die Abschreck- und Anlasslinie für die Wärmebehandlung ist vollständig entsprechend den Standortbedingungen des Benutzers ausgelegt, um die stabile Leistung der Abschreck- und Anlasslinie für die Wärmebehandlung sicherzustellen. Professionelles wissenschaftliches Forschungs- und Innovationsteam, perfekter After-Sales-Service von Zwischenfrequenz-Abschreck- und Anlassgeräten, alte Hersteller, vertrauenswürdig! Zusammensetzung der Abschreck- und Anlasslinie für die Wärmebehandlung:

1. IGBT-Zwischenfrequenzstromversorgung Induktionsheizstromversorgung

2. Ofenrahmen (einschließlich Kondensatorbank, Wasserkreislauf, Kreislauf, Gaskreislauf)

3. Induktor (Abschrecken + Anlassen)

4. Drähte/Kupferstäbe anschließen (Stromversorgung zum Ofenkörper)

5. Rahmen der Zuführrollenbahn

6. Automatischer rotierender Fütterungsmechanismus

7. Hochdrucksprühgerät

8. Rahmen der Entladerollenbahn

9. Infrarot-Seitentemperatursystem

10. Hauptkonsole der SPS-Touchscreen-Steuerung

11. Geschlossener Kühlturm

Der Arbeitsprozess des mechanischen Systems der Wärmebehandlungsabschreck- und Anlasslinie:

Die mechanische Aktion dieser kompletten Wärmebehandlungs-Abschreck- und Anlasslinie übernimmt die SPS-Steuerung, es muss nur die Stange manuell in das Lagerregal gelegt werden, und der Rest der Aktionen wird automatisch vom System unter der SPS-Steuerung ausgeführt.

Krankranmaterial → Lagerplattform → automatischer rotierender Zuführmechanismus → Zuführrollentisch → Induktionserwärmung abschrecken → Infrarot-Temperaturmessung → Rollentisch entladen → Sprühen → Fertigstellung des Abschreckens → Induktionserwärmung tempern → Infrarot-Temperaturmessung → Rollentisch entladen → Sprühen → automatischer Zuführmechanismus → Fütterungsplattform → Kranhub

Auswahl der Versorgungsfrequenz für Zwischenfrequenz-Abschreck- und Anlass-Wärmebehandlungsanlagen:

Die Auswahl der Netzfrequenz folgt dem Prinzip der besseren Heizeffizienz und Temperaturgleichmäßigkeit (Temperaturdifferenz zwischen Kern und Oberfläche). Je höher die Frequenz, desto höher die Heizeffizienz, aber eine zu hohe Frequenz verursacht wahrscheinlich ein Überbrennen auf der Oberfläche des Werkstücks. Gemäß theoretischen Daten und unserer Erfahrung Ø60 mm – Ø90 mm Wählen Sie die Abschreckfrequenz 1500 Hz-2500 Hz, um eine bessere Heizwirkung zu erzielen und kein Überbrennen des Werkstücks zu verursachen. Die Anlassfrequenz von 1000 Hz kann die Gleichmäßigkeit des Anlassens gewährleisten. Selbstverständlich wird die Ausstattung nach Ihren spezifischen Parametern in Leistung und Frequenz der Stromversorgung für Sie abgestimmt.