site logo

Úvod do aplikačních funkčních charakteristik epoxidové sklovláknité desky

Úvod do aplikace funkční vlastnosti epoxidové sklovláknité desky

Epoxidová deska ze skleněných vláken, epoxidová fenolická laminovaná deska ze skleněné tkaniny, epoxidová pryskyřice obecně označuje organické polymerní sloučeniny obsahující dvě nebo více epoxidových skupin v molekule, kromě některých, jejich relativní molekulové hmotnosti nejsou vysoké. Molekulární struktura epoxidové pryskyřice je charakterizována aktivní epoxidovou skupinou v molekulárním řetězci. Epoxidová skupina může být umístěna na konci, uprostřed nebo v cyklické struktuře molekulárního řetězce. Protože molekulární struktura obsahuje aktivní epoxidové skupiny, mohou podléhat síťovacím reakcím s různými typy vytvrzovacích činidel za vzniku nerozpustných a netavitelných polymerů s třícestnou síťovou strukturou.

Vlastnosti a funkce aplikace epoxidové sklovláknité desky:

1. Mechanické vlastnosti. Vytvrzený systém epoxidové pryskyřice má vynikající mechanické vlastnosti.

2. Silná přilnavost. Díky inherentním polárním hydroxylovým skupinám a etherovým vazbám v molekulárním řetězci epoxidových pryskyřic je vysoce přilnavý k různým látkám. Smrštění epoxidové pryskyřice je při vytvrzování nízké a generované vnitřní napětí je malé, což také pomáhá zlepšit přilnavost.

3. Pohodlné vytvrzování. Vyberte si řadu různých tvrdidel, systém epoxidové pryskyřice lze téměř vytvrzovat v teplotním rozsahu 0 ~ 180 ℃.

4. Různé formy. Různé pryskyřice, vytvrzovací činidla a modifikační systémy se mohou téměř přizpůsobit požadavkům různých aplikací na formu a rozmezí může být od velmi nízké viskozity po pevné látky s vysokou teplotou tání.

5. Nízké smrštění. Reakce mezi epoxidovou pryskyřicí a použitým vytvrzovacím činidlem se provádí přímou adiční reakcí nebo polymerizační reakcí epoxidových skupin v molekule pryskyřice otevírající kruh a neuvolňuje se voda ani jiné těkavé vedlejší produkty. Ve srovnání s nenasycenými polyesterovými pryskyřicemi a fenolickými pryskyřicemi vykazují během vytvrzování velmi malé smrštění (méně než 2%).