Výběr a použití mezifrekvenčního indukčního ohřívacího zařízení

Středofrekvenční indukční ohřívací zařízení využívá k lokálnímu ohřevu povrchu obrobku indukční proud. Tento proces tepelného zpracování se často používá pro povrchové kalení, lze jej použít i pro částečné žíhání nebo popouštění a někdy se používá i pro celkové kalení a popouštění. S rozvojem průmyslu se technologie tepelného zpracování indukčním ohřevem neustále zdokonalovala a rozsah použití se také neustále rozšiřoval.

Výběr mezifrekvenčního energetického zařízení souvisí s hloubkou topné vrstvy, kterou vyžaduje obrobek. Pro obrobky s hlubokou topnou vrstvou použijte silové zařízení s nižší proudovou frekvencí; pro obrobky s mělkou topnou vrstvou použijte silové zařízení s vyšší proudovou frekvencí. Další podmínkou pro výběr silového zařízení je výkon zařízení. S rostoucí plochou topné plochy se odpovídajícím způsobem zvyšuje potřebný příkon. Když je plocha topného povrchu příliš velká nebo napájení je nedostatečné, lze použít nepřetržité zahřívání k vzájemnému pohybu obrobku a induktoru, zahřívání vpředu a chlazení vzadu. Ohřejte celou topnou plochu najednou. Tímto způsobem lze zbytkové teplo jádra obrobku využít k temperování vytvrzené povrchové vrstvy, čímž se zjednoduší proces a ušetří se elektrická energie.

Během pracovního procesu mezifrekvenčního indukčního ohřívacího zařízení ocelové tyče, aby byla zajištěna kvalita tepelného zpracování a zlepšení tepelné účinnosti, musí být navržen a vyroben induktor s vhodnou konstrukcí podle tvaru a požadavků obrobku. Běžně používané induktory zahrnují induktory vnějšího povrchového ohřevu, induktory ohřevu vnitřního otvoru a induktory plošného ohřevu.