Выбор и применение оборудования для индукционного нагрева промежуточной частоты

Среднечастотное оборудование для индукционного нагрева использует индукционный ток для локального нагрева поверхности заготовки. Этот процесс термообработки часто используется для закалки поверхности, его также можно использовать для частичного отжига или отпуска, а иногда он также используется для общей закалки и отпуска. С развитием промышленности технология термообработки с индукционным нагревом постоянно совершенствовалась, а сфера применения также постоянно расширялась.

Выбор силового оборудования промежуточной частоты зависит от глубины нагревательного слоя, необходимого для обрабатываемой детали. Для изделий с глубоким нагревательным слоем используйте силовое оборудование с меньшей частотой тока; для деталей с неглубоким нагревательным слоем используйте силовое оборудование с большей частотой тока. Еще одним условием выбора силового оборудования является мощность оборудования. По мере увеличения площади поверхности нагрева соответственно увеличивается и необходимая мощность. Когда площадь поверхности нагрева слишком велика или источник питания недостаточен, можно использовать непрерывный нагрев для перемещения заготовки и индуктора относительно друг друга, нагрев спереди и охлаждение сзади. Нагрейте сразу всю поверхность нагрева. Таким образом, остаточное тепло сердечника заготовки можно использовать для закалки упрочненного поверхностного слоя, тем самым упрощая процесс и экономя электроэнергию.

Во время рабочего процесса оборудования для индукционного нагрева стального стержня промежуточной частоты, чтобы обеспечить качество термообработки и повысить термический КПД, индуктор с соответствующей структурой должен быть спроектирован и изготовлен в соответствии с формой и требованиями заготовки. Обычно используемые индукторы включают индукторы нагрева внешней поверхности, индукторы нагрева с внутренним отверстием и индукторы плоского нагрева.