Dobór i zastosowanie urządzeń do nagrzewania indukcyjnego o średniej częstotliwości

Sprzęt do nagrzewania indukcyjnego średniej częstotliwości wykorzystuje prąd indukcyjny do lokalnego nagrzewania powierzchni przedmiotu obrabianego. Ten proces obróbki cieplnej jest często stosowany do hartowania powierzchniowego, może być również stosowany do częściowego wyżarzania lub odpuszczania, a czasami jest również używany do ogólnego hartowania i odpuszczania. Wraz z rozwojem przemysłu technologia obróbki cieplnej nagrzewaniem indukcyjnym była stale ulepszana, a także stale poszerzany zakres zastosowań.

Dobór urządzeń zasilających o częstotliwości pośredniej związany jest z głębokością warstwy grzejnej wymaganej przez obrabiany przedmiot. W przypadku detali z głęboką warstwą grzewczą należy stosować sprzęt zasilający o niższej częstotliwości prądu; w przypadku detali z płytką warstwą grzejną należy stosować urządzenia zasilające o wyższej częstotliwości prądu. Kolejnym warunkiem wyboru sprzętu energetycznego jest moc sprzętu. Wraz ze wzrostem powierzchni grzewczej odpowiednio wzrasta wymagane zasilanie. Gdy powierzchnia grzewcza jest zbyt duża lub zasilanie jest niewystarczające, można zastosować ciągłe ogrzewanie, aby przesuwać przedmiot i cewkę względem siebie, grzejąc z przodu i chłodząc z tyłu. Podgrzej jednocześnie całą powierzchnię grzewczą. W ten sposób ciepło resztkowe rdzenia przedmiotu obrabianego można wykorzystać do odpuszczania utwardzonej warstwy powierzchniowej, upraszczając w ten sposób proces i oszczędzając energię elektryczną.

Podczas pracy urządzenia do nagrzewania indukcyjnego pośredniej częstotliwości pręta stalowego, w celu zapewnienia jakości obróbki cieplnej i poprawy sprawności cieplnej, należy zaprojektować i wykonać cewkę indukcyjną o odpowiedniej konstrukcji zgodnie z kształtem i wymaganiami przedmiotu obrabianego. Powszechnie stosowane cewki indukcyjne obejmują cewki nagrzewające powierzchnię zewnętrzną, cewki nagrzewające z wewnętrznym otworem i płaskie cewki grzewcze.