Jaké jsou vlastnosti všech indukční ohřívací zařízení v pevné fázi?

1) Základní teorie obvodu se příliš nezměnila. Díky použití nových napájecích zařízení byly obvody a implementační technologie značně vyvinuty;

2) Většina obvodů výkonových usměrňovačů a měničů používá modulová zařízení namísto jednotlivých výkonových zařízení. Pro dosažení velkého výkonu se používá sériové, paralelní nebo sériově paralelní zapojení výkonových zařízení;

3) V řídicím obvodu a ochranném obvodu se používá velké množství digitálních integrovaných obvodů a speciálních integrovaných obvodů, což zjednodušuje návrh obvodu a zlepšuje spolehlivost systému;

4) Nové obvodové komponenty, jako jsou neindukční kondenzátorové moduly, neindukční rezistory, aplikace výkonového feritu atd.;

5) Frekvenční rozsah je široký, od 0.1–400 kHz pokrývající rozsah mezifrekvenční, vysokofrekvenční a super audio frekvence;

6) Vysoká účinnost konverze a zjevná úspora energie. Účiník zátěže tranzistorového měniče se může blížit 1, což může snížit vstupní výkon o 22 %–30 %) a snížit spotřebu chladicí vody o 44 %–70 %;

7) Celé zařízení má kompaktní konstrukci, která může ušetřit 66%–84% prostoru ve srovnání s elektronickým elektronkovým zařízením;

8) Dokonalý ochranný obvod a vysoká spolehlivost;

9) Uvnitř napájecího zdroje není na výstupním konci vysoké napětí a bezpečnost je vysoká.

Toto zařízení je široce používáno při svařování, žíhání, kalení, diatermii a dalších procesech, zahrnujících automobily, díly motocyklů, železniční kolejnice, letecký průmysl, výrobu zbraní, výrobu strojů, elektrotechnickou výrobu a speciální průmysl zpracování kovů. Pronikání tepla před zápustkovým kováním, kalením a žíháním povrchu obrobku a místních dílů, pájením motorů, elektrických spotřebičů a ventilů, slinováním wolframu, molybdenu a slitin mědi a wolframu a tavením kovů jako je zlato a stříbro.