- 12
- Aug
அனைத்து திட-நிலை தூண்டல் வெப்பமூட்டும் கருவிகளின் பண்புகள் என்ன?
அனைத்தின் பண்புகள் என்ன திட-நிலை தூண்டல் வெப்பமூட்டும் உபகரணங்கள்?
1) சுற்றுகளின் அடிப்படைக் கோட்பாடு அதிகம் மாறவில்லை. புதிய சக்தி சாதனங்களின் பயன்பாடு காரணமாக, சுற்று மற்றும் செயல்படுத்தல் தொழில்நுட்பம் பெரிதும் உருவாக்கப்பட்டது;
2) பெரும்பாலான பவர் ரெக்டிஃபையர் மற்றும் இன்வெர்ட்டர் சர்க்யூட் சாதனங்கள் ஒற்றை சக்தி சாதனங்களுக்குப் பதிலாக தொகுதி சாதனங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. பெரிய சக்தியை அடைவதற்கு, மின் சாதனங்களின் தொடர், இணை அல்லது தொடர்-இணை இணைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது;
3) கட்டுப்பாட்டு சுற்று மற்றும் பாதுகாப்பு சுற்றுகளில் அதிக எண்ணிக்கையிலான டிஜிட்டல் ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகள் மற்றும் சிறப்பு ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது சுற்று வடிவமைப்பை எளிதாக்குகிறது மற்றும் அமைப்பின் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது;
4) தூண்டல் அல்லாத மின்தேக்கி தொகுதிகள், தூண்டல் அல்லாத மின்தடையங்கள், பவர் ஃபெரைட்டின் பயன்பாடு போன்ற புதிய சுற்று கூறுகள்;
5) அதிர்வெண் வரம்பு அகலமானது, 0.1–400kHz இலிருந்து இடைநிலை அதிர்வெண், உயர் அதிர்வெண் மற்றும் சூப்பர் ஆடியோ அதிர்வெண் வரம்பை உள்ளடக்கியது;
6) உயர் மாற்று திறன் மற்றும் வெளிப்படையான ஆற்றல் சேமிப்பு. டிரான்சிஸ்டர் இன்வெர்ட்டரின் சுமை சக்தி காரணி 1 க்கு அருகில் இருக்கலாம், இது உள்ளீட்டு சக்தியை 22%-30% குறைக்கலாம்) மற்றும் குளிரூட்டும் நீர் நுகர்வு 44% -70% குறைக்கலாம்;
7) முழு சாதனமும் ஒரு சிறிய கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது மின்னணு குழாய் உபகரணங்களுடன் ஒப்பிடும்போது 66%–84% இடத்தை சேமிக்க முடியும்;
8) சரியான பாதுகாப்பு சுற்று மற்றும் அதிக நம்பகத்தன்மை;
9) மின்சார விநியோகத்தின் உள்ளே, வெளியீட்டு முடிவில் உயர் மின்னழுத்தம் இல்லை, மேலும் பாதுகாப்பு அதிகமாக உள்ளது.
இந்த உபகரணங்கள் வெல்டிங், அனீலிங், தணித்தல், டயதர்மி மற்றும் பிற செயல்முறைகள், ஆட்டோமொபைல்கள், மோட்டார் சைக்கிள் பாகங்கள், ரயில்வே தண்டவாளங்கள், விண்வெளி, ஆயுத உற்பத்தி, இயந்திரங்கள் உற்பத்தி, மின் உற்பத்தி மற்றும் சிறப்பு உலோக செயலாக்கத் தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. டை ஃபோர்ஜிங் முன் வெப்ப ஊடுருவல், பணிப்பகுதி மேற்பரப்பு மற்றும் உள்ளூர் பாகங்களை தணித்தல் மற்றும் அனீலிங் செய்தல், மோட்டார்கள், மின்சாதனங்கள் மற்றும் வால்வுகள், டங்ஸ்டன், மாலிப்டினம் மற்றும் செம்பு-டங்ஸ்டன் உலோகக் கலவைகளை சிண்டரிங் செய்தல் மற்றும் தங்கம் மற்றும் வெள்ளி போன்ற உலோகங்களை உருகுதல்.