Vad kännetecknar alla solid-state induktionsvärmeutrustning?

1) Den grundläggande teorin om kretsen har inte förändrats mycket. På grund av användningen av nya kraftenheter har krets- och implementeringstekniken utvecklats kraftigt;

2) De flesta likriktare och växelriktarkretsenheter använder modulenheter istället för enkelströmsenheter. För att uppnå stor effekt används serie-, parallell- eller serieparallellkoppling av kraftenheter;

3) Ett stort antal digitala integrerade kretsar och speciella integrerade kretsar används i styrkretsen och skyddskretsen, vilket förenklar designen av kretsen och förbättrar systemets tillförlitlighet;

4) Nya kretskomponenter, såsom icke-induktiva kondensatormoduler, icke-induktiva motstånd, applicering av kraftferrit, etc.;

5) Frekvensområdet är brett, från 0.1–400 kHz som täcker intervallet mellan mellanfrekvens, hög frekvens och superljudfrekvens;

6) Hög konverteringseffektivitet och uppenbar energibesparing. Belastningseffektfaktorn för transistorväxelriktaren kan vara nära 1, vilket kan minska ineffekten med 22 %–30 %) och minska kylvattenförbrukningen med 44 %–70 %;

7) Hela enheten har en kompakt struktur, som kan spara 66%–84% av utrymmet jämfört med den elektroniska rörutrustningen;

8) Perfekt skyddskrets och hög tillförlitlighet;

9) Inuti strömförsörjningen finns det ingen högspänning vid utgångsänden, och säkerheten är hög.

Denna utrustning används i stor utsträckning inom svetsning, glödgning, härdning, diatermi och andra processer, och täcker bilar, motorcykeldelar, järnvägsskenor, flyg, vapentillverkning, maskintillverkning, elektrisk tillverkning och speciell metallbearbetningsindustri. Värmepenetrering före formsmidning, härdning och glödgning av arbetsstyckets yta och lokala delar, hårdlödning av motorer, elektriska apparater och ventiler, sintring av volfram, molybden och koppar-volframlegeringar och smältning av metaller som guld och silver.