Molybdæn lanthan legering egenskaber: Hvad er forskellen mellem molybdæn lanthan (Mo-La) legering og TZM molybdæn legering?

Hvad er forskellen mellem molybdæn lanthan (Mo-La) legering og TZM molybdæn legering?

Hvad er en molybdæn-lanthan-legering? Molybdæn-lanthan-legering er en legering sammensat af uædle metaller molybdæn og lanthantrioxid til stede som dispergerede partikler i matrixen. Indholdet af La2O3 i legeringen er generelt 0.5% ~ 5.0% (massefraktion). Til

Gennem forskningen i højtemperaturydelsen og den tilsvarende struktur af molybdæn-lanthan-legering og TZM-legering ved 1000 ~ 1800 ℃. Resultaterne viser, at når temperaturen er lavere end 1400 ℃, har molybdæn-lanthan-legeringen en højere omfattende ydeevne af styrke og plasticitet. Når temperaturen er større end eller lig med 1400 ℃, falder molybdæn-lanthan-legeringens trækstyrke, og plasticiteten af molybdæn-lanthan-legeringen falder også. Med stigningen af testtemperaturen falder TZM-legeringens trækstyrke, men TZM-molybdænlegeringens plasticitet øges, hvilket er præcis det modsatte af molybdæn-lanthan-legeringen.

På samme tid, uanset om det er styrke eller plasticitet, sammenlignes TZM-legering med molybdæn-lanthan-legering ved samme temperatur. Mikrostrukturobservationer viser, at disse to molybdænlegeringer begynder at omkrystallisere ved 1100 ℃ og fortsætter til 1550 ℃, og deres omkrystalliserede korn viser en aflang struktur, som er forskellig fra de ligeaksede korn i den omkrystalliserede tilstand af ren molybdæn.

1. Introduktion til molybdæn lanthan legering

Molybdæn-lanthan-legering, også kendt som højtemperatur-molybdæn, mærket MoLa, er lavet af molybdæn dopet med en lille mængde lanthantrioxid (La2O3)-partikler for at danne en såkaldt lamineret fiberstruktur. Denne specielle mikrostruktur kan forblive stabil selv ved temperaturer helt op til 2000°C. Derfor har molybdæn-lanthanoxid krybemodstand selv under ekstreme brugsforhold. Vi forarbejder hovedsageligt sådanne molybdænlegeringer til højtemperaturovnsdele, såsom vakuumovnsvarmeskjolde, sintrings- og udglødningsbåde, snoede ledninger eller fordamperspoler.

2. Fordele ved molybdæn lanthan legering:

Højere omkrystallisationstemperatur;

Den aflange partikelstruktur kan forbedre duktiliteten;

Stærkere oxidationsmodstand;

Højere krybemodstand.

3. Omkrystallisationstemperatur: 1400℃~1500℃.

4. Resistivitet af molybdæn-lanthan-legering (enhed: Ω*mm2/m)

temperatur ℃	20	600	1000	1200	1400	1700	1800	1900	2000
Resistivity	0.054	0.205	0.314	0.374	0.435	0.506	0.525	0.558	0.571

5、Molybdæn lanthan legering sammensætning

Grade	hovedingrediens %					(ikke større end %)
Grade	Mo	Ti	Zr	C	La2O3	C	0	N	Fe	Ni	Si
Mo1	margin	—	—	—	—	0.01	0.007	0.002	0.01	0.002	0.01
TZM	margin	0.40 ~ 0.55	0.06 ~ 0.12	0.01 ~ 0.04	—	—	0.03	0.002	0.01	0.005	0.005
MoLa	margin	—	—	—	0.4 ~ 1.2	0.01	—	0.002	0.01	0.002	0.01

6、Anbefalet overfladebelastning af molybdæn-lanthan-legering: 4~9W/cm2