몰리브덴 란탄 합금 특성: 몰리브덴 란탄(Mo-La) 합금과 TZM 몰리브덴 합금의 차이점은 무엇입니까?

몰리브덴 란탄 (Mo-La) 합금과 TZM 몰리브덴 합금의 차이점은 무엇입니까?

몰리브덴-란탄 합금이란 무엇입니까? 몰리브덴-란탄 합금은 모재에 분산된 입자로 존재하는 비금속 몰리브덴과 삼산화란탄으로 구성된 합금입니다. 합금에서 La2O3의 함량은 일반적으로 0.5%~5.0%(질량 분율)입니다. 에게

Through the research on the high temperature performance and the corresponding structure of molybdenum-lanthanum alloy and TZM alloy at 1000~1800℃. The results show that when the temperature is lower than 1400℃, the molybdenum-lanthanum alloy has a higher comprehensive performance of strength and plasticity. When the temperature is greater than or equal to 1400℃, the tensile strength of the molybdenum-lanthanum alloy decreases, and the plasticity of the molybdenum-lanthanum alloy also decreases. With the increase of the test temperature, the tensile strength of the TZM alloy decreases, but the plasticity of the TZM molybdenum alloy increases, which is exactly the opposite of the molybdenum-lanthanum alloy.

동시에 강도 또는 가소성 여부에 관계없이 TZM 합금은 동일한 온도에서 몰리브덴-란탄 합금과 비교됩니다. 미세 조직 관찰에 따르면 이 두 몰리브덴 합금은 1100℃에서 재결정화를 시작하여 1550℃까지 계속되며, 재결정된 입자는 신장된 구조를 나타내어 순수한 몰리브덴의 재결정 상태에서 등축 입자와 다릅니다.

1. Introduction to molybdenum lanthanum alloy

고온 몰리브덴, 브랜드 MoLa로도 알려진 몰리브덴 란탄 합금은 소량의 삼산화 란탄(La2O3) 입자로 도핑된 몰리브덴으로 만들어 소위 적층 섬유 구조를 형성합니다. 이 특별한 미세구조는 2000°C의 높은 온도에서도 안정적으로 유지될 수 있습니다. 따라서 몰리브덴-란탄 산화물은 극한의 사용 조건에서도 내크리프성을 갖는다. 우리는 주로 이러한 몰리브덴 합금을 진공로 열 차폐, 소결 및 어닐링 보트, 연선 또는 증발기 코일과 같은 고온로 부품으로 처리합니다.

2. 몰리브덴 란탄 합금의 장점:

Higher recrystallization temperature;

The elongated particle structure can improve ductility;

더 강한 산화 저항;

더 높은 크리프 저항.

3. 재결정 온도: 1400℃~1500℃.

4. Resistivity of molybdenum-lanthanum alloy (unit: Ω*mm2/m)

온도 ℃	20	600	1000	1200	1400	1700	1800	1900	2000
저항	0.054	0.205	0.314	0.374	0.435	0.506	0.525	0.558	0.571

5, 몰리브덴 란탄 합금 조성

학년	main ingredient%					(%보다 크지 않음)
학년	Mo	Ti	Zr	C	La2O3	C	0	N	Fe	Ni	Si
Mo1	한계	–	–	–	–	0.01	0.007	0.002	0.01	0.002	0.01
TZM	한계	0.40 ~ 0.55	0.06 ~ 0.12	0.01 ~ 0.04	–	–	0.03	0.002	0.01	0.005	0.005
몰라	한계	–	–	–	0.4 ~ 1.2	0.01	–	0.002	0.01	0.002	0.01

6, 몰리브덴-란탄 합금의 권장 표면 하중: 4~9W/cm2