Propriétés de l’alliage molybdène lanthane : Quelle est la différence entre l’alliage molybdène lanthane (Mo-La) et l’alliage molybdène TZM ?

Quelle est la différence entre l’alliage de molybdène lanthane (Mo-La) et l’alliage de molybdène TZM ?

Qu’est-ce qu’un alliage molybdène-lanthane ? L’alliage molybdène-lanthane est un alliage composé de molybdène de métal de base et de trioxyde de lanthane présents sous forme de particules dispersées dans la matrice. La teneur en La2O3 dans l’alliage est généralement de 0.5% ~ 5.0% (fraction massique). À

Grâce à la recherche sur les performances à haute température et la structure correspondante de l’alliage molybdène-lanthane et de l’alliage TZM à 1000 ~ 1800℃. Les résultats montrent que lorsque la température est inférieure à 1400℃, l’alliage molybdène-lanthane a une performance globale plus élevée de résistance et de plasticité. Lorsque la température est supérieure ou égale à 1400℃, la résistance à la traction de l’alliage molybdène-lanthane diminue, et la plasticité de l’alliage molybdène-lanthane diminue également. Avec l’augmentation de la température d’essai, la résistance à la traction de l’alliage TZM diminue, mais la plasticité de l’alliage molybdène TZM augmente, ce qui est exactement le contraire de l’alliage molybdène-lanthane.

Dans le même temps, qu’il s’agisse de résistance ou de plasticité, l’alliage TZM est comparé à l’alliage molybdène-lanthane à la même température. Les observations de la microstructure montrent que ces deux alliages de molybdène commencent à recristalliser à 1100℃ et continuent à 1550℃, et leurs grains recristallisés présentent une structure allongée, différente des grains équiaxes à l’état recristallisé du molybdène pur.

1. Introduction à l’alliage de molybdène et de lanthane

L’alliage molybdène lanthane, également connu sous le nom de molybdène haute température, de marque MoLa, est composé de molybdène dopé avec une petite quantité de particules de trioxyde de lanthane (La2O3) pour former une structure fibreuse dite laminée. Cette microstructure spéciale peut rester stable même à des températures aussi élevées que 2000°C. Par conséquent, l’oxyde de molybdène-lanthane a une résistance au fluage même dans des conditions d’utilisation extrêmes. Nous transformons principalement ces alliages de molybdène en pièces de four à haute température, telles que des écrans thermiques de four sous vide, des nacelles de frittage et de recuit, des fils toronnés ou des serpentins d’évaporateur.

2. Avantages de l’alliage de molybdène lanthane :

Température de recristallisation plus élevée ;

La structure de particule allongée peut améliorer la ductilité ;

Plus forte résistance à l’oxydation;

Résistance au fluage plus élevée.

3. Température de recristallisation : 1400℃~1500℃.

4. Résistivité de l’alliage molybdène-lanthane (unité : Ω*mm2/m)

température℃	20	600	1000	1200	1400	1700	1800	1900	2000
Résistivité	0.054	0.205	0.314	0.374	0.435	0.506	0.525	0.558	0.571

5、Molybdenum lanthanum alloy composition

Alliage	ingrédient principal%					(pas plus de %)
Alliage	Mo	Ti	Zr	C	La2O3	C	0	N	Fe	Ni	Si
Mo1	marge	–	–	–	–	0.01	0.007	0.002	0.01	0.002	0.01
TZM	marge	0.40 ~ 0.55	0.06 ~ 0.12	0.01 ~ 0.04	–	–	0.03	0.002	0.01	0.005	0.005
MoLa	marge	–	–	–	0.4 ~ 1.2	0.01	–	0.002	0.01	0.002	0.01

6、Charge de surface recommandée de l’alliage de molybdène-lanthane：4~9W/cm2