Phosphat-verschleißfester Ziegel

Phosphatverfestigte Hochaluminium-Verschleißsteine ​​werden auch als Phosphat-Verschleißbeständige Phosphat-Verschleißsteine ​​bezeichnet. Phosphat-verschleißfeste Ziegel sind eine Art feuerfeste Materialien, bei denen es sich um hochwertigen Bauxitklinker oder eine dichte Phosphorsäurelösung als Hauptrohstoff oder um Aluminiumphosphat-Bindemittel handelt. Nach dem Pressen und Formen durch eine trockene Maschine wird es wärmebehandelt bei 400-600℃, um chemisch gebundene feuerfeste Produkte herzustellen. Es wird mit den Ziegeln kombiniert. Um eine starke Schrumpfung während der Verwendung des Produkts bei hoher Temperatur zu vermeiden, müssen die Bestandteile normalerweise Rohmaterialien zur Wärmeausdehnung wie Kyanit, Sillimanit, Pyrophyllit und Siliziumkarbid einführen. Gesintert mit Ziegeln und Keramiken mit hohem Tonerdegehalt ist die Schälfestigkeit besser, aber die Erweichungstemperatur ist niedriger und die Korrosionsbeständigkeit, so dass eine kleine Menge geschmolzener Korund, Mullit usw. hinzugefügt werden muss, um die Matrix zu stärken. Auf der Grundlage von phosphorsäure- und phosphorsäurebeständigen Ziegeln haben feuerfeste Ziegel aus gewöhnlichen Ziegeln mit hohem Tonerdegehalt durch spezielle Technologie und chemische Zusätze eine stark verbesserte Abriebfestigkeit und Lasterweichungstemperatur, höher als Ziegel mit hohem Tonerdegehalt, gute Festigkeit, schnelles Abkühlen und schnelle Wärmebeständigkeit. Beständig gegen chemische Korrosion und Abrieb. Sein Aussehen ist höher als das von Ziegeln mit hohem Tonerdegehalt in Zementdrehrohröfen.

Technische leistung:

(1) Die Hochtemperaturbeständigkeit ist gut, die Feuerfesttemperatur beträgt mehr als 1770 Grad, kann relativ hohen Temperaturen standhalten und Schwankungen bei hohen Temperaturen haben keine großen Auswirkungen.

(2) Sehr gute thermische Stabilität, Beständigkeit gegen schnelle Kälte und schnelle Hitze und keine Delamination oder Ablösung bei Temperaturänderungen.

(3) Chemische Beständigkeit, in einer Co-Atmosphäre bei einer Temperatur von 400–600°C tritt keine Rissbildung und kein Ablösen auf.

(4) Gute Verschleißfestigkeit und hohe Druckfestigkeit.

Phosphatsteine ​​sind als hochwertige Auskleidungssteine ​​für Zement- und Kalköfen anerkannt.

Es gibt zwei Arten von phosphatgebundenen Hochtonerdesteinen: Zum einen sind es phosphatgebundene Hochtonerdesteine ​​(sogenannte Phosphatsteine) und zum anderen phosphatgebundene Hochtonerdesteine ​​(als verschleißfeste Steine ​​bezeichnet).

Phosphatsteine ​​verwenden als Bindemittel eine Phosphorsäurelösung mit einer Konzentration von 42.5% bis 50%, und der Zuschlag ist Bauxitklinker, der bei einer Temperatur von über 1600 °C in einem Drehrohrofen kalziniert wird. Während der Verwendung des Ziegels reagiert Phosphorsäure mit dem feinen Bauxitpulver im Ziegel, um mit dem feuerfesten Ton zu reagieren, und bildet schließlich ein Bindemittel, das hauptsächlich aus Cristobalit-Aluminiumorthophosphat besteht. Verschleißfeste Ziegel verwenden industrielle Phosphorsäure und industrielles Aluminiumhydroxid, um eine Aluminiumphosphatlösung als Bindemittel herzustellen. Sein Molverhältnis beträgt Al2O3:P2O5=1:3.2. Als Zuschlagstoff wird der gleiche wie bei Phosphatsteinen verwendet. Bei der Verwendung von Ziegeln wird wie Phosphat ein Bindemittel auf der Basis von Aluminiumorthophosphat vom Cristobalit-Typ gebildet.

Phosphatsteine ​​eignen sich für die Ofenmündung der Übergangszone von Drehrohröfen und andere Teile, an denen Steine ​​leicht abfallen, und ist auch für die Brennzone vorteilhaft. Es wird auch in mechanischen Schachtöfen, Kalköfen, Drehöfen der Kohlenstoffindustrie usw. verwendet.

Produktleistung: Es hat die Eigenschaften einer hohen Druckfestigkeit bei Raumtemperatur, einer guten Temperaturwechselstabilität, einer hohen Lasterweichungstemperatur, genauen Abmessungen, einer hohen Volumendichte und einer guten Verschleißfestigkeit.

Physikalische und chemische Indikatoren von Phosphatsteinen: