磷酸鹽耐磨磚

磷酸鹽固結高鋁耐磨磚又稱磷酸鹽耐磨磷酸鹽耐磨磚。 磷酸鹽耐磨磚是以優質鋁土礦熟料或濃磷酸溶液為主要原料，或磷酸鋁結合劑，經乾燥機壓製成型後，經熱處理而成的一種耐火材料。在400-600℃製造化學結合的耐火製品。 它與磚塊結合在一起。 為避免產品在高溫使用過程中收縮大，配料中通常需要引入加熱膨脹原料，如藍晶石、矽線石、葉蠟石、碳化矽等。 與高鋁磚和陶瓷燒結，抗剝落性較好，但軟化溫度較低，耐腐蝕，故需加入少量電熔剛玉、莫來石等加強基體。 以磷酸和耐磷酸磚為基礎，普通高鋁磚通過特殊工藝和化學添加劑製成的耐火磚，耐磨性和荷重軟化溫度大大提高，比高鋁磚高，強度好，快冷快耐熱，耐化學腐蝕和磨損。 它的外觀比水泥迴轉窯中的高鋁磚高。

技術性能：

(1)耐高溫性能好，耐火溫度大於1770度，能承受比較高的溫度，高溫波動無大影響。

(2) 非常好的熱穩定性，耐急冷急熱，在溫度變化下不分層或剝落。

(3) 耐化學藥品性，在Co氣氛中在400-600℃的溫度下不會發生開裂和剝落。

(4)耐磨性好，抗壓強度高。

磷酸鹽磚已被公認為水泥窯和石灰窯的優質襯砌磚。

磷酸鹽結合高鋁磚有兩種：一種是磷酸鹽結合高鋁磚（簡稱磷酸鹽磚），另一種是磷酸鹽結合高鋁磚（簡稱耐磨磚）。

磷酸鹽磚採用濃度為42.5%～50%的磷酸溶液作為結合劑，骨料為鋁土礦熟料，在迴轉窯中以1600℃以上的溫度煅燒而成。 磚在使用過程中，磷酸與磚中細小的鋁土礦粉發生反應，與耐火粘土反應，最終形成以方石英正磷酸鋁為主成分的粘結劑。 耐磨磚以工業磷酸和工業氫氧化鋁為結合劑配製磷酸鋁溶液。 其摩爾比為Al2O3:P2O5=1:3.2。 所用骨料與磷磚相同。 在使用磚塊的過程中，如磷酸鹽一樣，會形成一種基於方石英型正磷酸鋁的粘合劑。

磷化磚適用於迴轉窯過渡帶的窯口等易掉磚的部位，也有利於燒成帶。 也用於機械立窯、石灰窯、炭素工業迴轉窯等。

產品性能：具有常溫抗壓強度高、熱震穩定性好、荷重軟化溫度高、尺寸準確、體積密度高、耐磨性好等特點。

磷化磚理化指標：