ഫോസ്ഫേറ്റ് തേയ്മാനം-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഇഷ്ടിക

ഫോസ്ഫേറ്റ്-ഏകീകരിക്കപ്പെട്ട ഉയർന്ന അലുമിനിയം വസ്ത്രങ്ങൾ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഇഷ്ടികകൾ ഫോസ്ഫേറ്റ് വസ്ത്രങ്ങൾ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഫോസ്ഫേറ്റ് വസ്ത്രങ്ങൾ-പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഇഷ്ടികകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. ഫോസ്ഫേറ്റ് വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് ഇഷ്ടികകൾ ഒരു തരം റിഫ്രാക്ടറി മെറ്റീരിയലുകളാണ്, അവ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ബോക്സൈറ്റ് ക്ലിങ്കർ അല്ലെങ്കിൽ പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുവായി ഇടതൂർന്ന ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡ് ലായനി അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം ഫോസ്ഫേറ്റ് ബൈൻഡർ, ഉണങ്ങിയ യന്ത്രം ഉപയോഗിച്ച് അമർത്തി രൂപപ്പെടുത്തിയ ശേഷം, ചൂട് ചികിത്സയാണ് 400-600 at ൽ രാസപരമായി ബന്ധിതമായ റിഫ്രാക്ടറി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ. ഇത് ഇഷ്ടികകളുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ വലിയ സങ്കോചം ഒഴിവാക്കാൻ, ചേരുവകൾ സാധാരണയായി ചൂടാക്കൽ വിപുലീകരണ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായ കയാനൈറ്റ്, സില്ലിമാനൈറ്റ്, പൈറോഫിലൈറ്റ്, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് എന്നിവ അവതരിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകളും സെറാമിക്സും ഉപയോഗിച്ച്, പുറംതൊലിയിലെ പ്രതിരോധം മികച്ചതാണ്, പക്ഷേ മൃദുവാക്കൽ താപനില കുറയുകയും നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ മാട്രിക്സ് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒരു ചെറിയ അളവിൽ ലയിപ്പിച്ച കോറണ്ടം, മുള്ളൈറ്റ് മുതലായവ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡ്, ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡ് പ്രതിരോധം ഇഷ്ടികകൾ അടിസ്ഥാനമാക്കി, പ്രത്യേക സാങ്കേതികവിദ്യയും രാസ അഡിറ്റീവുകളും ഉപയോഗിച്ച് സാധാരണ ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച റിഫ്രാക്ടറി ഇഷ്ടികകൾ ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകൾ, നല്ല ശക്തി, ദ്രുത തണുപ്പിക്കൽ, വേഗത്തിലുള്ള ചൂട് പ്രതിരോധം എന്നിവയേക്കാൾ ഉയർന്ന അബ്രാഷൻ പ്രതിരോധവും ലോഡ് മൃദുത്വ താപനിലയും മെച്ചപ്പെടുത്തി. രാസ നാശത്തിനും ഉരച്ചിലിനും പ്രതിരോധം. സിമന്റ് റോട്ടറി ചൂളകളിലെ ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകളേക്കാൾ ഉയർന്നതാണ് ഇതിന്റെ രൂപം.

സാങ്കേതിക പ്രകടനം:

(1) ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം നല്ലതാണ്, റിഫ്രാക്ടറി താപനില 1770 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടുതലാണ്, താരതമ്യേന ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയും, ഉയർന്ന താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾക്ക് വലിയ സ്വാധീനമില്ല.

(2) വളരെ നല്ല താപ സ്ഥിരത, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള തണുപ്പിനും പെട്ടെന്നുള്ള ചൂടിനും പ്രതിരോധം, താപനില മാറ്റങ്ങൾക്ക് കീഴിൽ ഡീലാമിനേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ പുറംതൊലി ഇല്ല.

(3) രാസ പ്രതിരോധം, 400-600 ° C താപനിലയിൽ ഒരു കോ അന്തരീക്ഷത്തിൽ വിള്ളലും പുറംതൊലിയും ഉണ്ടാകില്ല.

(4) നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ഉയർന്ന കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും.

സിമന്റ് ചൂളകൾക്കും ചുണ്ണാമ്പ് ചൂളകൾക്കും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ലൈനിംഗ് ഇഷ്ടികകളായി ഫോസ്ഫേറ്റ് ഇഷ്ടികകൾ അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

രണ്ട് തരം ഫോസ്ഫേറ്റ്-ബോണ്ടഡ് ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകൾ ഉണ്ട്: ഒന്ന് ഫോസ്ഫേറ്റ്-ബോണ്ടഡ് ഹൈ-അലുമിന ബ്രിക്സ് (ഫോസ്ഫേറ്റ് ബ്രിക്സ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു), മറ്റൊന്ന് ഫോസ്ഫേറ്റ്-ബോണ്ടഡ് ഹൈ-അലുമിന ഇഷ്ടികകൾ (വസ്ത്രം-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഇഷ്ടികകൾ).

ഫോസ്ഫേറ്റ് ഇഷ്ടികകൾ 42.5% മുതൽ 50% വരെ സാന്ദ്രതയുള്ള ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡ് ലായനി ബൈൻഡറായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു റോട്ടറി ചൂളയിൽ 1600 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലുള്ള താപനിലയിൽ കണക്കുകൂട്ടുന്ന ബോക്സൈറ്റ് ക്ലിങ്കറാണ് മൊത്തത്തിലുള്ളത്. ഇഷ്ടിക ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡ് ഇഷ്ടികയിലെ നല്ല ബോക്സൈറ്റ് പൊടിയുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് റിഫ്രാക്ടറി കളിമണ്ണുമായി പ്രതികരിക്കുകയും ഒടുവിൽ ക്രിസ്റ്റോബലൈറ്റ് അലുമിനിയം ഓർത്തോഫോസ്ഫേറ്റ് അടങ്ങിയ ഒരു ബൈൻഡർ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. വസ്ത്രങ്ങൾ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഇഷ്ടികകൾ വ്യാവസായിക ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡും വ്യാവസായിക അലുമിനിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡും ഉപയോഗിച്ച് അലുമിനിയം ഫോസ്ഫേറ്റ് ലായനി ഒരു ബൈൻഡറായി തയ്യാറാക്കുന്നു. അതിന്റെ മോളാർ അനുപാതം Al2O3: P2O5 = 1: 3.2 ആണ്. ഉപയോഗിച്ച മൊത്തം ഫോസ്ഫേറ്റ് ഇഷ്ടികകൾ പോലെയാണ്. ഫോസ്ഫേറ്റ് പോലുള്ള ഇഷ്ടികകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ക്രിസ്റ്റോബലൈറ്റ്-തരം അലുമിനിയം ഓർത്തോഫോസ്ഫേറ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു ബൈൻഡർ രൂപം കൊള്ളുന്നു.

റോട്ടറി ചൂളകളുടെയും ഇഷ്ടികകൾ വീഴാൻ എളുപ്പമുള്ള മറ്റ് ഭാഗങ്ങളുടെയും ട്രാൻസിഷൻ സോണിന്റെ ചൂളയുള്ള വായയ്ക്ക് ഫോസ്ഫേറ്റ് ഇഷ്ടികകൾ അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ ഇത് ഫയറിംഗ് സോണിന് പ്രയോജനകരമാണ്. മെക്കാനിക്കൽ ഷാഫ്റ്റ് ചൂളകൾ, നാരങ്ങ ചൂളകൾ, കാർബൺ വ്യവസായ റോട്ടറി ചൂളകൾ മുതലായവയിലും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനം: ഇതിന് roomഷ്മാവിൽ ഉയർന്ന കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി, നല്ല താപ ഷോക്ക് സ്ഥിരത, ഉയർന്ന ലോഡ് മൃദുവാക്കൽ താപനില, കൃത്യമായ അളവുകൾ, ഉയർന്ന വോളിയം സാന്ദ്രത, നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്.

ഫോസ്ഫേറ്റ് ഇഷ്ടികകളുടെ ശാരീരികവും രാസപരവുമായ സൂചകങ്ങൾ: