ਫਾਸਫੇਟ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਇੱਟ

ਫਾਸਫੇਟ-ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਉੱਚ-ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਇੱਟਾਂ ਨੂੰ ਫਾਸਫੇਟ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਫਾਸਫੇਟ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਇੱਟਾਂ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਫਾਸਫੇਟ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਇੱਟਾਂ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮਗਰੀ ਹਨ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਬਾਕਸਾਈਟ ਕਲਿੰਕਰ ਜਾਂ ਸੰਘਣੀ ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਘੋਲ ਹਨ, ਜਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫਾਸਫੇਟ ਬਾਈਂਡਰ, ਸੁੱਕੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਦਬਾਈ ਅਤੇ ਬਣਾਈ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ ਤੇ ਬਾਂਡਡ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 400-600 ‘ਤੇ. ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਟਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵੱਡੇ ਸੁੰਗੜਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਵਿਸਥਾਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਇਨਾਇਟ, ਸਿਲੀਮਾਨਾਈਟ, ਪਾਈਰੋਫਾਈਲਾਈਟ, ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟਾਂ ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਨਾਲ ਸਿੰਟਰਡ, ਛਿੱਲਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਨਰਮ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਲਈ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਫਿusedਜ਼ਡ ਕੋਰੰਡਮ, ਮਲਾਈਟ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਰੋਧਕ ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੁਆਰਾ ਆਮ ਉੱਚ ਐਲੂਮੀਨਾ ਇੱਟਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟਾਂ ਨੇ ਘੁਲਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਲੋਡ ਨਰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਐਲੂਮੀਨਾ ਇੱਟਾਂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚੀ, ਚੰਗੀ ਤਾਕਤ, ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਅਤੇ ਘਸਾਉਣ ਲਈ ਰੋਧਕ. ਇਸ ਦੀ ਦਿੱਖ ਸੀਮੈਂਟ ਰੋਟਰੀ ਭੱਠਿਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਐਲੂਮੀਨਾ ਇੱਟਾਂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚੀ ਹੈ.

ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ:

(1) ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਤਾਪਮਾਨ 1770 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ -ਚੜ੍ਹਾਅ ਦਾ ਕੋਈ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.

(2) ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ, ਤੇਜ਼ ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਗਰਮੀ ਦਾ ਵਿਰੋਧ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਬਦਲਾਅ ਜਾਂ ਛਿੱਲ ਨਹੀਂ.

(3) ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਰੋਧ, 400-600 C ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਸਹਿ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਚੀਰ ਅਤੇ ਛਿੱਲ ਨਹੀਂ ਹੋਏਗੀ.

(4) ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਨ ਸ਼ਕਤੀ.

ਫਾਸਫੇਟ ਇੱਟਾਂ ਨੂੰ ਸੀਮਿੰਟ ਭੱਠਿਆਂ ਅਤੇ ਚੂਨੇ ਦੇ ਭੱਠਿਆਂ ਲਈ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਇੱਟਾਂ ਵਜੋਂ ਮਾਨਤਾ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ.

ਫਾਸਫੇਟ-ਬੌਂਡਡ ਹਾਈ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟਾਂ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਇੱਕ ਫਾਸਫੇਟ-ਬੌਂਡਡ ਹਾਈ-ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟਾਂ (ਫਾਸਫੇਟ ਇੱਟਾਂ ਵਜੋਂ ਜਾਣੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ), ਅਤੇ ਦੂਜੀ ਫਾਸਫੇਟ-ਬੌਂਡਡ ਹਾਈ-ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟਾਂ (ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਇੱਟਾਂ ਵਜੋਂ ਜਾਣੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ).

ਫਾਸਫੇਟ ਇੱਟਾਂ ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਘੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 42.5% ਤੋਂ 50% ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੇ ਨਾਲ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਇੱਕ ਰੋਟਰੀ ਭੱਠੇ ਵਿੱਚ 1600 ° C ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਕੈਲਸੀਨਡ ਬਾਕਸਾਈਟ ਕਲਿੰਕਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਇੱਟ ਵਿੱਚ ਬੈਕਸਾਈਟ ਪਾ powderਡਰ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟੋਬਲਾਈਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਰਥੋਫੋਸਫੇਟ ਦਾ ਬਣਿਆ ਇੱਕ ਬੰਨ੍ਹਦਾ ਹੈ. ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਇੱਟਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫਾਸਫੇਟ ਘੋਲ ਨੂੰ ਬਾਈਡਰ ਵਜੋਂ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਸ ਦਾ ਮੋਲਰ ਅਨੁਪਾਤ Al2O3: P2O5 = 1: 3.2 ਹੈ। ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਮਗਰੀ ਫਾਸਫੇਟ ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ. ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਫਾਸਫੇਟ, ਕ੍ਰਿਸਟੋਬਲਾਈਟ-ਕਿਸਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਰਥੋਫਾਸਫੇਟ ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਇੱਕ ਬਾਈਂਡਰ ਬਣਦਾ ਹੈ.

ਫਾਸਫੇਟ ਇੱਟਾਂ ਰੋਟਰੀ ਭੱਠਿਆਂ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਭੱਠੇ ਦੇ ਮੂੰਹ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ suitableੁਕਵੀਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਇੱਟਾਂ ਨੂੰ ਡਿੱਗਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਫਾਇਰਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਲਈ ਵੀ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ. ਇਹ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸ਼ਾਫਟ ਭੱਠਿਆਂ, ਚੂਨਾ ਭੱਠਿਆਂ, ਕਾਰਬਨ ਉਦਯੋਗ ਰੋਟਰੀ ਭੱਠਿਆਂ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ: ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਨਸ਼ੀਲ ਸ਼ਕਤੀ, ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਸਥਿਰਤਾ, ਉੱਚ ਲੋਡ ਨਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਸਹੀ ਮਾਪ, ਉੱਚ ਵਾਲੀਅਮ ਘਣਤਾ, ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ.

ਫਾਸਫੇਟ ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸੰਕੇਤ: